Ⅰ:가장 상세한 알루미늄 합금 지식

다년간의 공장 생산 경험을 바탕으로, 이 기사는 다음의 분류를 요약합니다. 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 모든 구매자가 알루미늄 합금 제품을 더 잘 이해할 수 있도록 시리즈 알루미늄 합금 및 합금의 성능 특성.

비고: ㅏ. 비 열처리 합금; 비. 열처리 합금

Ⅱ:각 알루미늄 합금 시리즈의 화학 성분 및 성능

(1) 1xxx 시리즈 알루미늄 합금

1. 기능 및 적용 범위:

1××× 시리즈는 순수한 알루미늄에 소량의 구리 원소를 추가하여 형성됩니다., 우수한 성형 및 가공 특성을 가지고 있습니다., 높은 내식성, 좋은 용접성 및
전도도. 1××× 계열 알루미늄 합금은 고강도가 요구되지 않는 제품에 널리 사용됩니다., 화학 장비와 같은, 박판 가공 부품, 딥 드로잉 또는 회전 오목
모양이 있는 식기, 용접 부품, 열교환기, 시계 표면과 디스크, 명판, 주방 용품, 장식물, 반사 기구, 등. 그들 중, 가장 널리 사용되는
브랜드: 1050, 1060, 1070, 1100.
2. 등급 및 화학성분표:
(범위 값이 나열되지 않은 경우 가장 높은 백분율로 표시됨)

3. 1000 시리즈 합금 기계적 및 물리적 특성:

메모: 표본의 크기: 알루미늄 판, 위는 알루미늄 판의 가로 기계적 성질입니다.
4. 공장 상태: H112, H24, 오 상태, 등.

(2)2xxx 시리즈 알루미늄 합금

1. 기능 및 적용 범위:
2××× 시리즈는 Al-Cu-Mg 시스템의 전형적인 경질 알루미늄 합금입니다.. 그 구성은 비교적 합리적입니다, 그리고 그것의 포괄적인 성과는 좋습니다. 경질 알루미늄 중 가장 많은 양입니다..
이 합금의 특징은: 고강도, 특정 내열성, 150°C 이하에서 작업 부품으로 사용할 수 있습니다.. 온도가 125°C 이상입니다., 강도 비율은 7075
합금은 훨씬 더 높습니다.. 열간 상태에서 비교적 성형성이 좋다, 어닐링 및 새로운 담금질 상태, 열처리의 강화효과가 현저하다., 그러나 열처리 과정은 요구합니다
엄격한. 내식성이 약하다, 그러나 순수한 알루미늄으로 덮어서 효과적으로 보호할 수 있습니다.; 용접 중에 균열이 발생하기 쉽습니다., 그러나 그것은 특별한 과정으로 용접될 수 있습니다, 그리고 그것은 또한
리벳을 박을 수 있습니다. 항공기 구조에 널리 사용, 리벳, 트럭 바퀴, 프로펠러 요소 및 기타 구성 요소, 특히 날개와 동체 구조 아래
긴장의 장소로. 그들 중, 더 널리 사용되는 등급: 2024 (2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14 (LD10), 2017, 2A17
기다리다.
2. 등급 및 화학성분표:
(범위 값이 나열되지 않은 경우 가장 높은 백분율로 표시됨)

3. 2000 시리즈 합금 기계적 및 물리적 특성:

메모: 표본의 크기: 알루미늄 판, 위는 상온에서 알루미늄 판의 가로 기계적 성질입니다.
4. 2 시리즈 공장 성질: H112, T4, T351, T6 강화

(3)3xxx 시리즈 알루미늄 합금

1. 기능 및 적용 범위:

3××× 시리즈는 AL-Mn 시리즈 합금입니다., 가장 널리 사용되는 방청 알루미늄. 이 합금의 강도는 높지 않습니다. (산업용 순수 알루미늄보다 약간 높음).
열처리로 강화할 수 없습니다., 그래서 냉간 가공 방법은 기계적 성질을 향상시키는 데 사용됩니다.; 그것은 어닐링 상태에서 높은 가소성을 가지고 있습니다, 반냉간 경화 시 소성
좋은 인성, 냉간 경화 시 낮은 가소성, 좋은 내식성, 좋은 용접성, 가공성 불량. 가소성을 요구하고 좋은을 위해 주로 사용해
용접성, 액체 또는 기체 매체에서 작동하는 저부하 부품, 연료 탱크와 같은, 가솔린 또는 윤활유 도관, 다양한 액체 용기 및 기타 용도
딥 드로잉으로 만든 작은 부하 부품; 리벳을 만드는 데 사용되는 와이어. 3××× 시리즈 알루미늄 판재는 성형성이 우수합니다., 용접성 및 내식성. 필요를 처리하기 위해
성형성이 좋으려면, 높은 내식성 및 우수한 용접성 부품, 또는 이러한 특성과 1××× 이상의 시리즈 합금이 모두 필요합니다.
고강도 작업, 주방용품과 같은, 식품 및 화학 제품 가공 및 저장 장치, 액체 제품 운송용 탱크 및 탱크, 박판으로 가공된 각종 프레스
압력 용기 및 파이프, 일반기구, 방열판, 화장품 보드, 복사기 롤러, 및 선박 재료.

2. 등급 및 화학성분표

 

3. 3000 시리즈 합금 기계적 및 물리적 특성:

4. 3 시리즈 공장 성질: H112, H24,O 기질

(4)5xxx 시리즈 알루미늄 합금

1. 기능 및 적용 범위:

5××× 시리즈는 고 마그네슘 합금입니다., 강도가 좋은 것, 비 열처리 합금 중 내식성 및 가공성. 아노다이징 후 표면
아름다운. 아크 용접 성능이 좋습니다. 5××× 계열 합금의 주요 합금 원소는 마그네슘입니다., 내식성과 용접성이 좋은, 그리고
중간 강도. 내식성이 우수하여 선박과 같은 해양 응용 분야에 널리 사용되는 5××× 계열 합금, 뿐만 아니라 자동차, 항공기 용접, 지하철
경전철, 엄격한 방화를 요구하는 압력 용기 (액체 탱크 자동차와 같은, 냉장 차량, 및 냉장 용기), 냉장 장치, TV 타워, 드릴링 장비, 운송
운송 장비, 미사일 부품, 갑옷, 등. 그들 중, 더 널리 사용되는 등급: 5A06, 5A05, 5083, 5754, 5052, 5005, 5086,
5182 등.

2. 등급 및 화학성분표:

 

3. 5000 시리즈 합금 기계적 및 물리적 특성:

4. 5 시리즈 공장 성질: H32, H111, H112, H24,O 기질

(5)6xxx 시리즈 알루미늄 합금

1. 기능 및 적용 범위:

6××× 계열은 열처리로 강화할 수 있는 합금입니다., 성형성이 좋고, 용접성, 가공성, 적당한 강도.
도, 그것은 어닐링 후에도 여전히 좋은 조작성을 유지할 수 있습니다..
6××× 계열 합금의 주요 합금 원소는 마그네슘과 실리콘 AlMgSi1Cu입니다., Mg2Si 상 형성. 일정량의 망간과 크롬이 함유된 경우, 그것은 될 수 있습니다
철분의 악영향을 중화하기 위해; 내식성을 크게 줄이지 않으면서 합금의 강도를 높이기 위해 때때로 소량의 구리 또는 아연이 첨가됩니다.; 전기를 통하다
티타늄과 철이 전도성에 미치는 악영향을 상쇄하기 위해 재료에 소량의 구리도 있습니다.; 지르코늄 또는 티타늄은 입자를 미세화하고 재결정화 구조를 제어할 수 있습니다.; 향상시키기 위해서
우수한 가공성, 납과 비스무트를 첨가할 수 있습니다.. 알루미늄에 있는 Mg2Si의 고용체는 합금이 인공 시효 경화 기능을 갖게 합니다..
6061-T651은 6××× 합금 시리즈의 주요 합금입니다.. 열처리 및 Pre-stretching 공정을 거쳐 생산되는 고품질 알루미늄 합금 제품입니다.. 그것의 힘
2××× 시리즈나 7××× 시리즈와는 비교할 수 없지만, 그것은 마그네슘과 실리콘 합금의 많은 특성을 가지고 있습니다., 우수한 처리 성능, 우수한 용접 특성 및 전기 저항.
도금 속성, 좋은 내식성, 높은 인성 및 가공 후 변형 없음, 결함이 없고 연마가 용이한 고밀도 재료, 쉬운 컬러 필름, 우수한 산화 효과
좋고 다른 우수한 기능. 6××× 알루미늄-실리콘 합금은 널리 사용되는 등급입니다.: 6082, 6063 (LD31), 6061 (LD30), 6A02, 등.

2. 6000 등급 및 화학 성분 목록:

 

합금	화학적 구성 요소 (질량 분율) (%)
	그리고	철	Cu	망간	마그네슘	크롬	아연	의	기타		알
									각	총
6A02	0.5-1.2	0.5	0.2-0.6	0.15-0.35	0.45-0.9	/	0.2	0.15	0.05	0.1	유지하다
6B02	0.7-1.1	0.4	0.1-0.4	0.1-0.3	0.4-0.8	/	0.15	0.01-0.04	0.05	0.1	유지하다
6A51	0.5-0.7	0.5	0.15-0.35	/	0.45-0.6	0.1	0.25	0.01-0.04	0.05	0.1	유지하다
6101	0.3-0.7	0.7	0.25	1.0-1.5	0.8-1.3	/	0.25	/	0.05	0.15	유지하다
6101ㅏ	0.6	0.7	0.3	1.0-1.5	0.2-0.6	0.1	0.25	0.1	0.05	0.15	유지하다
6005	0.6	0.7	0.3	0.3-0.8	0.2-0.8	0.2	0.4	0.1	0.05	0.15	유지하다
6005ㅏ	0.5-1.9	0.35	0.3	0.1	0.4-0.7	0.3	0.2	0.1	0.05	0.15	유지하다
6351	0.7-1.3	0.5	0.1	0.4-0.8	0.4-0.8	/	0.2	0.2	0.05	0.15	유지하다
6060	0.3-0.6	0.1-0.3	0.1	0.1	0.35-0.6	0.05	0.15	0.1	0.05	0.15	유지하다
6061	0.4-0.8	0.7	0.15-0.40	0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	0.25	0.15	0.05	0.15	유지하다
6063	0.2-0.6	0.35	0.1	0.1	0.45-0.9	0.1	0.1	0.1	0.05	0.15	유지하다
6063ㅏ	0.3-0.6	0.15-0.35	0.1	0.15	0.6-0.9	0.05	0.15	0.1	0.05	0.15	유지하다
6070	1.0-1.7	0.5	0.15-0.40	0.4-1.0	0.5-1.2	0.1	0.25	0.15	0.05	0.15	유지하다
6181	0.8-1.2	0.45	0.1	0.15-0.6	0.6-1.0	0.1	0.2	0.1	0.05	0.15	유지하다
6082	0.7-1.3	0.5	0.1	0.4-1.0	0.6-1.2	0.25	0.2	0.1	0.05	0.15	유지하다

3. 6000 시리즈 합금 기계적 및 물리적 특성:

4. 6 시리즈 공장 성질: H32, H111, H112, H24,O 기질

(6)7xxx 시리즈 알루미늄 합금

1. 기능 및 적용 범위:

7××× 알루미늄 합금은 다양한 종류의 일반적으로 사용되는 또 다른 합금입니다.. 아연과 마그네슘이 함유되어 있어. 일반적인 알루미늄 합금 중 강도가 가장 강함
그것은 7075 합금, 그러나 그것은 용접될 수 없다, 그리고 그것의 내식성은 아주 빈약합니다, 및 CNC 절단 사용으로 제조된 많은 부품
7075 합금. 아연은 이 시리즈의 주요 합금 원소입니다., 소량의 마그네슘 합금을 첨가하여 재료를 열처리하여 매우 높은 강도 특성을 얻을 수 있습니다..
이러한 일련의 재료에는 일반적으로 구리 및 크롬과 같은 소량의 합금이 추가됩니다., 그 중 숫자 7075 알루미늄 합금은 특히 최고 등급입니다., 최고의 강도로 항공기 구조물에 적합.
랙 및 고강도 액세서리.
7075 Al-Zn-Mg-Cu 슈퍼 두랄루민 합금입니다., 1940년대 후반 항공기 제조 산업에서 사용되었으며 오늘날에도 여전히 항공 산업에서 사용되고 있습니다..
업계에서 널리 사용되는 초고강도 단조 알루미늄 합금. 용체화 처리 후 가소성이 좋은 것이 특징, 열처리의 강화 효과가 특히 좋습니다.
다음은 강도가 높습니다., 특히 저온 강도가 우수합니다.; 열악한 용접 성능; 스트레스 부식 균열 경향; 알루미늄 또는 기타 보호 처리로 덮을 필요가 있음
합리적인 사용. 이중 단계 노화는 응력 부식 균열에 저항하는 합금의 능력을 향상시킬 수 있습니다.. Annealed 및 as-quenched 상태의 소성은 동일한 상태보다 약간 낮습니다.
2A12, 7A04보다 약간 더 나은, 플레이트의 정적 피로는 노치에 민감합니다., 응력 부식 성능은 7A04보다 우수합니다..
7××× 알루미늄-아연 합금은 널리 사용되는 등급입니다.: 7075, 7A04 (LC4), 7A09 (LC9), 7A52, 7A05, 등.

2. 7000 등급 및 화학 성분 목록:

 

3. 7000 시리즈 합금 기계적 및 물리적 특성:

알루미늄 합금의 전형적인 기계적 성질