A folha de alumínio é um tipo de material laminado de alumínio. A folha de alumínio é principalmente para espessura. Na indústria, produtos de alumínio com espessura inferior a 0,2 mm são geralmente chamados de folha de alumínio. Geralmente, as bordas são cortadas e entregues em rolos.

A folha de alumínio é um filme de metal macio, que não só tem as vantagens de ser à prova de umidade, hermético, proteção contra luz, resistente à abrasão, perfumado, não tóxico e insípido, mas também por causa de seu elegante brilho branco prateado, é fácil processar belos padrões e padrões de várias cores. padrão.

De acordo com a espessura, folha de alumínio pode ser dividida em folha dupla zero, folha de zero único e folha grossa. Folha com zero duplo refere-se à folha com dois zeros após a vírgula decimal quando sua espessura é medida em mm (aquilo é, grossura <0.01milímetros); de forma similar, folha com zero único refere-se a uma folha com um zero após o ponto decimal quando a unidade de medida é mm Folha (0.01mm≤espessura<0.1milímetros); folha grossa refere-se a folha de alumínio com espessura entre 0,1 mm e 0,2 mm.

De um modo geral, folha duplo zero é usada principalmente para embalagens de alimentos, embalagem de cigarro, folha de luz eletrônica, etc.; folha de zero único é usada para algumas embalagens de alimentos, embalagens farmacêuticas, blindagem de sinal de circuito eletrônico, folha de ar condicionado, etc.; folha grossa é usada principalmente para folha de ar condicionado, Folhas de contêiner, decoração arquitetônica e usos industriais.

Processo de produção de folha de alumínio

O processo de processamento de folha de alumínio é um produto de alumínio com a maioria dos procedimentos de processamento, the smallest thickness and the most difficult in the aluminum processing industry. At present, there are two commonly used processing routes in the industry: (1) ingot hot rolling method; (2) double kun type casting and rolling method.

Ingot hot rolling method

First cast the aluminum melt into a flat ingot, and then after homogenization, Laminação a quente, laminação a frio, intermediate annealing and other processes, continue to cold roll into a plate with a thickness of about 0.4~1.0 mm as a foil blank (casting→hot rolling billet→cold rolling→foil rolling).

In the ingot hot rolling method, the hot-rolled billet is firstly milled to remove defects such as the oxide layer and impurities on the surface of the ingot, and then the microstructure of the ingot is made more uniform by homogenization, followed by hot rolling, laminação a frio e recozimento intermediário e outros processos multicanais, após recuperação e recristalização repetidas, a uniformidade da estrutura interna e o tamanho do grão do tarugo foram significativamente melhorados, então o tarugo laminado a quente geralmente é de melhor qualidade, adequado para folha de alumínio duplo zero de alta qualidade e processamento profundo. Produtos de folha de alumínio. No entanto, no processo de estampagem profunda do tarugo laminado a quente, existem problemas como alta taxa de lug, quebra fácil, e área de deformação áspera, o que restringe a melhoria da taxa de rendimento da folha de alumínio de alta qualidade.

Fundição de rolo duplo

Comparado com o método de laminação a quente de lingotes, o processo de produção de folhas de alumínio pelo método de fundição e laminação é relativamente simples; não precisa passar por etapas de processos complexos, como fundição de lingotes, fresagem, homogenizing and hot rolling, but pours the aluminum melt directly Two rotating casting rolls (crystallizers) are put into the casting-rolling area to complete the two processes of solidification and hot rolling within 2-3 seconds at the same time, and obtain a plate with a thickness of 4-7mm. Similar to hot-rolled aluminum foil blanks, cast-rolled sheets also need to go through a series of cold rolling and intermediate annealing processes, and finally rolled into 0.3~0.7mm thick plates as aluminum foil blanks.

The equipment of the twin-roll casting and rolling method is simple, the total investment is small, the production cycle is short, and many tedious processes such as milling, homogenization, and hot rolling in the production process of hot-rolled plates are omitted. The cost is greatly reduced; however, devido aos diferentes métodos de resfriamento e condições de processamento térmico na produção de chapas pelo método de fundição de rolo duplo, a estrutura interna da chapa laminada fundida apresenta principalmente deficiências como segregação, estrutura irregular, e estrutura de grão grosso após recozimento. É mais difícil, por isso é relativamente menos usado em produtos de folha de alumínio de alta qualidade.

At present, o processo de fundição e laminação aplicado a folhas de alumínio está gradualmente maduro, e mais e mais empresas começam a usar o processo de fundição e laminação para produzir folhas de alumínio, e fundição e laminação se tornaram o principal processo inicial de folha de alumínio. O elenco e a rolagem apareceram na década de 1970, e a tecnologia ainda não é perfeita.

Depois que a folha de alumínio for feita, the aluminum foil blank goes through a series of rough rolling, intermediate rolling and finishing rolling to form aluminum foils of different thicknesses, and then anneals the finished product. De um modo geral, thick foils only need rough rolling, single zero foils need rough rolling and intermediate rolling, and double zero foils and other aluminum foils with high precision requirements need rough rolling, intermediate rolling and finish rolling.