Descrierea aliajului de aluminiu

Aluminiul primar este denumit în mod colectiv aluminiu electrolitic în oferta pieței, și este materia primă pentru producția de aluminiu și materiale din aliaje de aluminiu. Aluminiul este un metal cu rezistență scăzută și plasticitate bună. Pe lângă aplicarea unor aluminiu pur, pentru a îmbunătăți puterea sau performanța cuprinzătoare, este transformat într-un aliaj. Adăugarea unui element de aliere la aluminiu poate schimba structura și proprietățile acestuia, făcându-l potrivit pentru diverse materiale de prelucrare sau piese de turnare. Elementele de aliere care sunt adesea adăugate sunt cuprul, magneziu, zinc, și siliciu.

aliaj de aluminiu cu peliculă albastră

Principiul de denumire a aliajului de aluminiu

• 1. Marca înregistrată a sistemului internațional de numere din patru cifre poate fi citată direct.
• 2. Aluminiul deformat și aliajele de aluminiu care nu sunt denumite ca sisteme internaționale de numere cu patru cifre ar trebui denumite cu clase de patru caractere (dar culorile experimentale de aluminiu și aliaje de aluminiu folosesc prefixul X plus gradele de patru caractere).

Clasificarea și aplicarea aliajului de aluminiu

Aliajele de aluminiu sunt aliaje realizate prin amestecarea aluminiului cu alte elemente metalice și sunt utilizate în mod obișnuit în diferite domenii industriale, inclusiv aerospațial, fabricarea de automobile, constructie, Electronică, ambalarea produselor alimentare, și altele.

Următoarele sunt câteva clase comune de aliaje de aluminiu și caracteristicile acestora:

• 1000 aliaj de aluminiu de serie: Conține mai mult decât 99% aluminiu, iar notele comune sunt 1050, 1060, 1100; are o prelucrabilitate bună, conductivitate electrică și rezistență la coroziune. Este adesea folosit la fabricarea recipientelor pentru alimente, fire și cabluri, piese turnate sub presiune, etc.
• 2000 aliaj de aluminiu de serie: Conține cupru și are rezistență ridicată și rezistență la coroziune. Notele comune sunt 2011, 2014, și 2024; sunt adesea folosite la fabricarea componentelor aerospațiale, navelor, componente de automobile și biciclete, etc.
• 3000 aliaj de aluminiu de serie: conţine mangan, are o rezistență bună și rezistență la coroziune, și este ușor de sudat și prelucrat. Notele comune sunt 3003, 3004, 3104, 3105; adesea folosit la fabricarea materialelor de constructii, navelor, pe aripi de avioane, etc.
• 4000 aliaj de aluminiu de serie: conține siliciu și are rezistență ridicată, duritate și rezistență la uzură. Notele comune sunt 4032, 4043, 4047; folosit adesea la fabricarea pieselor de aeronave, sisteme de frânare auto, etc.
• 5000 aliaj de aluminiu de serie: conţinând magneziu, are plasticitate bună, rezistență și rezistență la coroziune. Notele comune sunt 5005, 5050, 5052, 5083, 5454, 5754; utilizate în mod obișnuit la fabricarea vehiculelor aerospațiale, materiale de construcții, cadre de biciclete, etc.
• 6000 aliaj de aluminiu de serie: conține magneziu și siliciu, are rezistență ridicată și rezistență la coroziune, și este ușor de sudat și prelucrat. Notele comune sunt 6060, 6061, 6063, 6082; utilizate în mod obișnuit la fabricarea pieselor de aeronave, piese auto, structurile navei, etc.
• 7000 aliaj de aluminiu de serie: conţine zinc, are o bună prelucrabilitate și rezistență la coroziune, și este potrivit pentru utilizare în condiții de temperatură ridicată și presiune ridicată. Nota comună este 7075; este adesea folosit la fabricarea pieselor de motor, conducte hidraulice, etc.
• 8000 aliaj de aluminiu de serie: conţine staniu, are plasticitate și sudabilitate bună, și este potrivit pentru realizarea de recipiente și țevi, etc. Notele comune sunt 8011, 8021, 8079.

Cele de mai sus sunt câteva clase comune de aliaje de aluminiu și caracteristicile acestora. Alegerea claselor adecvate de aliaje de aluminiu poate fi determinată în funcție de cerințele specifice aplicației și condițiile de utilizare.

Specificații aliaje de aluminiu

Aliaj	1000 2000 3000 4000 5000 6000 8000 serie etc.
Temperament	O,H12,H14,H16, H18, H22, H24, H26, H112, H32, T4, T6, T651 etc..
Grosime	0.006-0.02mm(Folie),0.02-6mm(Foaie/Bobina/Cerc),6-40mm(Farfurie)
Tip produs	Foaie/Placă de aluminiu,Bobina de aluminiu,Bandă de aluminiu,Folie de aluminiu,Cercul de aluminiu
Suprafaţă	Finisaj moara,Placa cu diamante,Acoperit cu culoare,Sarac acoperit,Placa din aluminiu anodizat,în relief,etc.

Clasele și utilizările aluminiului pur și aliajelor de aluminiu

1050: Strângeți bobinele pentru alimente, industria chimică și a berii, diverse furtunuri, pulbere de artificii.

1060: Este necesar pentru ocazii cu rezistență ridicată la coroziune și formabilitate, dar nu cerințe ridicate pentru rezistență, iar echipamentul chimic este aplicația sa tipică.

1100: Pentru prelucrarea pieselor care necesită formabilitate bună și rezistență ridicată la coroziune, dar care nu necesită rezistență ridicată, precum produsele chimice, dispozitive din industria alimentară și recipiente de depozitare, piese de prelucrare a plăcilor subțiri, embotire adâncă sau învârtire a vaselor concave , piese de sudura, schimbătoare de căldură, plăci imprimate, plăcuțe de identificare, reflectoare.

2014 : Aplicat la ocazii care necesită rezistență și duritate ridicate (inclusiv temperatura ridicata). Avioane grele, forjate, plăci groase și materiale extrudate, roți și elemente structurale, rachete în mai multe etape, rezervoare de combustibil și piese de nave spațiale, cadre pentru camioane și piese ale sistemului de suspensie.

2024: Structuri de aeronave, nituri, componente de rachetă, butuci de camioane, elemente ale elicei, și diverse alte părți structurale.

2124: Piese structurale pentru vehicule aerospațiale.

2A60: Roți compresoare pentru motoare aeronave, deflectoare de vânt, fani, rotoare, etc.

2A70: Piele de aeronave, pistoane ale motoarelor de avion, deflectoare de vânt, rotile, etc.

3003: Pentru prelucrarea pieselor care necesită formabilitate bună, rezistență ridicată la coroziune și sudabilitate bună, sau necesită atât aceste proprietăți, cât și o rezistență mai mare decât aliajele 1XXX, precum ustensile de bucătărie, produse alimentare si chimice Dispozitive de prelucrare si depozitare, rezervoare si rezervoare pentru transportul produselor lichide, diverse recipiente sub presiune și conducte prelucrate cu plăci subțiri.

3004: Corp de conserve din aluminiu, necesitând piese cu rezistență mai mare decât 3003 aliaj, dispozitive de producere și depozitare a produselor chimice, piese de prelucrare a plăcilor subțiri, piese de prelucrare a construcțiilor, unelte de construcție, diverse părți ale lămpii.

3104: Can body, capac cutie, inel de tragere, rezervor de combustibil pentru avion, conducta de ulei, echipament industrial, etc.

3104 aluminiu pentru conserve

3105: Despărțitori de cameră, deflectoare, panouri mobile de încăpere, jgheaburi si burlane, plăci subțiri care formează piese, capace de sticle, dopuri de sticle, etc.

5005: Similar cu 3003 aliaj, are rezistență medie și rezistență bună la coroziune. Folosit ca conductori, Ustensile pentru gatit, tablouri de bord, carcase și ornamente arhitecturale. Raportul filmului anodizat Filmul de oxid de pe 3003 aliajul este mai strălucitor și în concordanță cu tonul 6063 aliaj.

5050: Placa subțire poate fi folosită ca placa de căptușeală a frigiderelor și frigiderelor, conducte de aer auto, țevi de ulei și țevi de irigații agricole; poate prelucra și plăci groase, conducte, baruri, materiale și fire de formă specială, etc.

5052: Acest aliaj are o formabilitate bună, rezistență la coroziune, candelabilitatea, rezistență la oboseală și rezistență statică moderată, și este utilizat la fabricarea rezervoarelor de combustibil pentru avioane, conducte de ulei, piese din tablă pentru vehicule de transport și nave, instrumente suporturi și nituri de lampă stradală , produse hardware, etc.

5083: În ocazii care necesită rezistență ridicată la coroziune, sudabilitate bună și rezistență medie, precum părțile sudate ale navelor, plăcuțele pentru automobile și avioane; recipiente sub presiune care necesită o protecție strictă împotriva incendiilor, aparate frigorifice, turnuri TV, echipamente de foraj, Echipamente de transport, componente de rachetă, armura, etc.

5086: Pentru ocazii care necesită rezistență ridicată la coroziune, sudabilitate bună și rezistență medie, precum navele, automobile, aeronave, echipamente criogenice, turnuri TV, echipamente de foraj, echipamente de transport, părți și punți de rachete, etc.

5182: Plăcile subțiri sunt folosite pentru prelucrarea capacelor de conserve, panouri de caroserie auto, panouri de control, întăriri, paranteze și alte părți.

5454: Structuri sudate, recipiente sub presiune, conducte pentru instalaţiile marine.

5A05: piese structurale sudate, scheletul pielii aeronavei.

5A06: Structura sudata, piese forjate la rece, piese de tensiune sudate ale containerului de tensiune, piese osoase ale pielii aeronavei.

6061: Diverse structuri industriale care necesită o anumită rezistență, sudabilitate ridicată și rezistență la coroziune, precum conductele, tije, forme folosite la fabricarea camioanelor, clădiri-turn, navelor, tramvaie, mobila, Componente mecanice, prelucrare de precizie, etc. Cherestea, scândură.

6063: Profile industriale, profile arhitecturale, țevi de irigare și materiale extrudate pentru vehicule, bănci, mobila, garduri, etc.

7005: Materiale extrudate, potrivit pentru fabricarea structurilor sudate care trebuie să aibă atât rezistență ridicată, cât și tenacitate mare la rupere, precum ferme, tije, și containere pentru vehicule de transport; schimbătoare de căldură mari, și tratament cu soluție solidă după sudare Poate fi folosit și pentru a face echipamente sportive, cum ar fi rachete de tenis și bâte de softball.

7049: Piese de forjare care au aceeași rezistență statică ca aliajul 7079-T6 și necesită o rezistență ridicată la fisurarea coroziunii prin efort, precum piesele de aeronave și rachete care cad împreună