Introduktion
De 9-mikron 1235 komposit aluminiumfolie är en lättviktare, flexibel, och högbarriärsubstrat som vanligtvis används i laminerade förpackningar (till exempel, lock, påsar, flexibla påsar) där låg ytvikt, god formbarhet, och utmärkt barriärprestanda spelar roll.
Typiska konstruktioner par a 9 µm AA1235 aluminiumfolieskikt med polymerfilmer (PE/CPP/PET) eller lim för att bilda en komposit som balanserar mekanisk integritet, förseglingsbarhet, och barriäregenskaper.
Henan Huawei Aluminium Co., Ltd. tillverkar precisionsaluminiumfolier med sträng processkontroll och intern slitsning, beläggning, och lamineringsmöjligheter.
För 9-µm 1235 folie, Huawei erbjuder spårbara analyscertifikat (CoA), anpassade skärbredder, och pilotstyrd support – avgörande för kunder som måste validera tätningsfönster och barriärprestanda innan uppskalning.
1) Legeringsprofil: Vad 1235 Tar till laminering
1235 aluminiumfolie är en 1xxx-legering med hög renhet som är skräddarsydd för omvandlarfolie. Dess låglegerande tillägg maximerar formbarhet och dödveckning samtidigt som de behåller bra korrosionsbeteende och hög reflektionsförmåga.
Kemisk sammansättning (vikt%) — Typiska gränser
| Element | Min | Max | Roll i lamineringsfolie |
|---|---|---|---|
| Al | 99.35 | — | Matris som ger duktilitet och hög reflektionsförmåga. |
| Och | — | 0.10 | Stram kontroll → slät rullyta, låga defekter. |
| Fe | — | 0.60 | Stärker något; för hög Fe kan öka risken för defekter. |
| Cu | — | 0.05 | Hålls mycket låg för att bevara korrosionsbeständigheten. |
| Mn | — | 0.05 | Spåra; begränsad för folie. |
| Mg | — | 0.05 | Spåra; begränsad för folie. |
| Zn | — | 0.10 | Spårkontroll. |
| Av | — | 0.03 | Kornförfining i smälta; vanligtvis mycket låg. |
| Andra (varje) | — | 0.03 | Föroreningslock. |
| Andra (total) | — | 0.10 | Aggregat föroreningskontroll. |
Vanligt humör: O (mjuk) för maximal duktilitet och bindbarhet vid extrudering/limlaminering; H18 (fullt hårt) där hantering av styvhet och slitskantskvalitet spelar roll innan limning (laminatet ger sedan slutlig flex).
2) Varför 9 µm? Engineering Trade-off
Barriär: Aluminiumfolie är den enda sann, kontinuerlig barriär lager som används i flexibel förpackning. Vid intakta sektioner, WVTR och OTR är effektivt nära noll; verkliga barriären styrs av nålhål, sömkvalitet, och adhesion.
Kostnad/avkastning: Tunnare folie minskar vikten och förbättrar arealens avkastning. Under ~7 µm, pinhole sannolikheten ökar kraftigt; på 9 µm de flesta omvandlare uppnår en stabil, låg håltäthet med modern valsning och filtrering.
Avkastning & Vikt - Enkelt, Handlingsbar matematik
- Densitet (Al): 2.70 g/cm³
- Arealmässa kl 9 µm: 2.70 × 9×10⁻⁶ m × 10⁴ cm²/m² ≈ 24.3 g/m²
- Yta per kg: 1 kg / 0.0243 kg/m² ≈ 41.15 m²/kg
Exempel: A 1,000 mm × 4,000 m rulle av 9 µm folie har area 4,000 m² och väger ≈ 97.2 kg. Byter från 12 µm → 9 µm minskar foliemassan med 25% på samma område.
Tjocklek vs. Pinhole risk (Kvalitativ)
| Spårvidd | Barriärrisk från nålhål | Typiskt användningsfall |
|---|---|---|
| 7–8 µm | Högre; behöver smält-/rullningskontroll i toppskiktet | Ultralätta lamineringar för kostnadskritiska SKU:er |
| 9 µm | Balanserad: bra barriär med robusta skördar | Mainstream PET/AL/PE, Papper/AL/PE, cigarett innerfoder |
| 12 µm | Lägre sannolikhet för pinhole; tyngre | Premium barriär, högspänningslinjer, retort-angränsande staplar |
3) Kompositstaplar som används 9 µm 1235 Folie
Laminatdesign låter styvheten, värmeförseglingsbeteende, och punktera samtidigt som folien säkerställer barriär och ljustäthet. Nedan finns typiska stackar och prestationsavsikter.
| Stack | Ändamål | Drag & Anteckningar |
|---|---|---|
| SÄLLSKAPSDJUR (12–25) / AL (9) / PE (40–80) | Allmänt torrfoder, snacks, pulver | PET ger tryckbarhet & styvhet; folie ger arom/ljusbarriär; PE tätar och skyddar. |
| BOPP (20) / AL (9) / CPP (40–70) | Krips, kex, konfektyr | BOPP för sprickmotstånd & bearbetbarhet; folie för barriär; CPP för hot-tack-fönster. |
| Papper (40–60 g/m²) / AL (9) / PE (20–60) | Cigarett innerfoder, påsar | Papperskänsla plus opacitet; folie för barriär; PE för värmeförsegling & fuktlås. |
| PA (15) / AL (9) / PE (60–80) | Punkteringssäkra påsar (icke-retort) | PA lägger till tår & punkteringsmotstånd; folie blockerar syre, odör, och UV. |
| Non-wovens / AL (9) / PE | Isolerande ytskikt, kabelomslutningskombinationer | Folie ger EMI/fuktspärr; PE binder till underlaget. |
Barriärreferensvärden för intakta laminat (typisk, labbuppmätt):
- WVTR: < 0.01 g/m²·dag (38 °C, 90% RH)
- OTR: < 0.1 cc/m²·dag (23 °C, 0% RH)
Faktiska siffror beror på nålhål, kontinuitet i limskiktet, och tätningsintegritet.
4) Lamineringsfärdig yta: Vad ska kontrolleras
Omvandlarens prestanda lever eller dör med ytrenhet och energi.
- Vätningsspänning (dynnivå): ≥ 36–38 kvinnor efter avfettning + krona säkerställer en jämn utvätning av lim.
- Resterande rullolja: ≤ 3.0 mg/m² (så lågt som möjligt).
- Yttopologi: En ljus och en matt sida från dubbelvalsfinish; många omvandlare föredrar matt sida till limmet för något högre effektiv yta.
- Limsystem: 2K lösningsmedelsbaserad polyuretan är arbetshästen; extruderingslaminering med LDPE/LLDPE också vanligt (sinne hals-in och dra resonans för att hålla AL helt täckt).
- Bindstyrka: ASTM F88 ≥ 3,5–6,0 N/15 mm beroende på stapel och filmtjocklek.
5) Nyckelspecifikationer & Mål
| Kategori | Punkt | Typiskt målfönster | Varför det spelar roll |
|---|---|---|---|
| Tjocklek | Nominell | 9 µm | Balanserad barriär/kapacitet för masslaminering. |
| Tolerans (1sid / topp till dal) | ±4–6 % / ≤ 8–10 % | Styr utskriftsregistret, pälsens vikt, och skarvhastighet. | |
| Humör | O eller H18 | O för duktilitet; H18 för hantering av styvhet | Välj villkor per linje. |
| Vätning | Ytenergi | ≥ 36–38 kvinnor | Lim väter ut & bindningslikformighet. |
| Renlighet | Resterande olja | ≤ 3.0 mg/m² | Förhindrar bindningssvält & Jag jobbar. |
| Defekter | Pinhole densitet (≥0,2 mm) | Grundläggande: ≤ 80 hål/m²; Förbättrad: ≤ 40; Premie: ≤ 10 | Direkt drivrutin för OTR/WVTR används. |
| Visuell | Svarta streck/rullmärken | AQL-baserad acceptans | Skriva ut & barriärestetik. |
| Skarvar | Räkna/rulla | ≤ 3 (omvandlarrullar) | Minskar omställningar & avfall. |
| Kärna/OD | 3″/6″ ID; OD ≤ 1 000–1 200 mm | Linjekompatibilitet | Stabil avkoppling & webbspänning. |
Dessa är praktiska acceptansfönster används av omvandlare. Din slutliga spec bör återspegla utrustningsgränser, SKU risk, och slutmarknadens barriärmål.
6) Prestanda på 9 mikron 1235 Komposit aluminiumfolie
6.1 Barriär & Aromretention
- Aluminiumfoliebarriär är i huvudsak kontinuerlig; verkliga barriären är lika med summan av mikroläckor (nålhål + kantmikroluckor + kanalisering i lim).
- För 9 µm 1235 i bra laminat, förvänta OTR < 0.1 cc/m²·dag och WVTR < 0.01 g/m²·dag; detta översätts till månader till år av hyllstabilitet för syrekänsliga torrvaror och utmärkt aromlås för kaffe/te/kryddor (när tätningarna är sunda).
6.2 Ljus & Värmehantering
- Total reflektans: ~88–92 % (ljusa sidan) — effektiv kl UV och synligt avskärmning; arom och ljuskänsliga aktiva ämnen (till exempel, vissa vitaminer, eteriska oljor) förmån.
- Termisk skärmning: Folielager dämpar strålningsvärmeupptagningen i displaybelysning och transport.
6.3 Mekanisk omvandling
- Spaltad kvalitet och camber kontroll minska webbvandring och utskrifts-/registreringsproblem.
- Dödveck av 1235 möjliggör skarpa hörnveck vikta påsar och innerfoder utan fjädring.
7. Testning & checklista för acceptans (för upphandling & IQ)
- Kemisk sammansättning (optisk emissionsspektrometri) — verifiera 1235 spec.
- Tjocklek (5-punktmedel per spole) — μm tolerans godkänt/underkänt.
- Visuell inspektion (nålhål, repor, blåsor) — definierad AQL-nivå.
- Pinhole test (vakuum eller blå färg) — antal per m².
- Skalstyrka (laminera) — N/25 mm.
- WVTR/OTR på färdigt laminat — mål per produkts hållbarhetsbehov.
- Värmeförseglingsfönster (temperatur/tid/tryck) — validerad på kundutrustning.
- Accelererat åldrande (till exempel, 40 °C/75 % RH i 2–4 veckor) — observera delam/lukt/färgförändring.
- Migrationstester (för mat) — Följ lokala föreskrifter (EU, FDA, GB).
8) Tillämpningar av 9-mikron 1235 Komposit aluminiumfolie
A. Flexibel matförpackning (Torrvaror, Pulverdrycker, Kaffe/te)
- Behov: Lång hållbarhet, aromlås, ljusskydd.
- Stack: KRONBLAD(9)/PE eller BOPP/AL(9)/CPP.
- Vad 9 µm gör det: Levererar klassledande OTR/WVTR med konkurrenskraftig avkastning; stöder höghastighets FFS med pålitliga tätningsfönster.
- Dricks: Bekräfta hot-tack och försegling-genom-kontamination för puderlinjer.
B. Cigarett Inner Liner & Papper/aluminium laminat
- Behov: Dödveck, aromretention, papperskänsla.
- Stack: Papper/AL(9)/PE.
- Vad 9 µm gör det: Kombinerar traditionell vikkvalitet med mycket låg luktöverföring; papper ger tryck & taktila signaler.
C. Läkemedel (Omslag, Sachet Foils — icke-blister)
- Behov: Fukt/syreblock för sekundära wraps och stick packs.
- Stack: KRONBLAD(9)/PE eller PA/AL(9)/PE (icke-retort).
- Notera: Primär kontakt blisterfolier används ofta 8011/8021; för omslag/sekundärförpackningar, 1235 på 9 µm används ofta för att nå kostnadsbarriärbalansen.
D. Kabelomslag & Isoleringsbeläggningar
- Behov: Fukt/EMI-avskärmning och dimensionsstabilitet.
- Stack: Non-woven/AL(9)/PE eller papper/AL(9)/PE.
- Vad 9 µm gör det: Högt ytutbyte utan att ge avkall på metalliserad barriär; flex-sprickmotstånd kommer från non-woven/pappersskikt.
E. Personlig vård & Hushåll (Tvättmedelskapslar, Påsar)
- Behov: Luktbarriär och ljusskydd.
- Stack: BOPP/AL(9)/CPP eller PET/AL(9)/PE.
- Notera: Verifiera ytaktiva ämnens kompatibilitet med lim/PE tätningsskikt.
9) Kvalitetssäkring & Testmetoder (Ange dessa)
| Fungera | Testa | Mål/notering |
|---|---|---|
| Tjocklek | Beta/röntgenmätare eller mikrometer | Cpk på mätare; ±4–6 % typiskt processfönster. |
| Ytenergi | ASTM D2578 (dyn pennor) | ≥ 36–38 Corona After Corona Ladies. |
| Oljerester | Gravimetrisk/IR | ≤ 3.0 mg/m². |
| Pinhole count | Bakgrundsbelyst inspektion (≥0,2 mm) | Ställ in nivågränser per SKU-risk. |
| OTR | ASTM D3985 | < 0.1 cc/m²·dag (laminera). |
| WVTR | ASTM F1249 | < 0.01 g/m²·dag (laminera). |
| Bindstyrka | ASTM F88 | ≥ 3,5–6,0 N/15 mm (stackberoende). |
| Visuell | AQL-provtagning | Inga rullmärken, svarta linjer, fladdrar över gränsen. |
Reglering/livsmedelskontakt: På begäran, leverantörer bör tillhandahålla EU 1935/2004 deklaration och relevant FDA lämplighetsutlåtanden för laminatsystem (folie + lim + polymerer).
10) Hållbarhet & Design för återvinning
- Folie är oändligt återvinningsbar, men laminat av flera material komplicera strömsortering.
- För varumärken med återvinnings-KPI:er, överväga:
- Papper/AL-strukturer med delamineringsvänliga lim för att möjliggöra fiberåtervinning.
- Nedmätning (12 → 9 µm) som en direkt materialreduktion utan barriärstraff när nålhålskontrollen är stark.
- Additiv transparens: specificera låg-VOC-lim och dokumenthärdning för att minimera kvarvarande monomerer.
11) Jämförande ögonblicksbild — 1235 mot 8079 mot 8011 vid Lamineringsmätare
| Attribut | 1235 | 8079 | 8011 |
|---|---|---|---|
| Al renhet (min.) | ≥ 99.35% | ≥ 99.0% (höghållfast 1xxx) | Al-Fe-Si 8xxx (inte renhetsgrad) |
| Dragstyrka @ 9–12 µm (O / H18, MPa) | 60–90 / 110–150 | 80–110 / 130–170 | 80–120 / 140–180 |
| Förlängning (A₅₀, %) (O / H18) | 4–10 / 1–3 | 3–8 / 1–3 | 3–7 / 1–2 |
| Dödveck (veckretention) | Excellent | Mycket bra | Bra – mycket bra |
| Flex-sprickmotstånd (efter laminering) | Bra | Mycket bra | Bra – mycket bra |
| Typiska temperament vid laminering | O, H18 | O, H18 | O, H18 |
| Pinhole robusthet vid 9 µm (≥0,2 mm, bästa praxis)* | Förbättrad: ≤ 20–40 / m²; Premie: ≤ 10–20 / m² | Förbättrad: ≤ 15–30 / m²; Premie: ≤ 8–20 / m² | Förbättrad: ≤ 10–25 / m²; Premie: ≤ 8–15 / m² |
| Bindbarhet (PU/extrudering) | Excellent (låg olja, hög dyn) | Excellent | Mycket bra (titta på kur/neck-in) |
| Yta (som rullad) | Ljus / matt | Ljus / matt | Ljus / matt |
| Barriär vid intakta sektioner | Nära noll OTR/WVTR (folie styr) | Samma | Samma |
| Kostnadsposition (relativ) | $ (mest ekonomiska) | $$ | $$ |
| Typiska stackar | PET/AL/PE, Papper/AL/PE, BOPP/AL/CPP | PET/AL/PE, PA/AL/PE (högre missbruk), pharma omslag | PET/AL/PE, lock/Tube-Lam trender, någon farma |
| Använda fall | Vanliga livsmedelspåsar, innerfoder | Högre missbrukspåsar, pharma omslag | Lock/förslutningar, rörlaminat, allmän laminering |
12) Specifikationsmall (Redo att klistra in i din PO/QA)
| Punkt | Krav | Anteckningar |
|---|---|---|
| Legering & Humör | 1235-O/H18 | Välj villkor per linje. |
| Nominell tjocklek | 9 µm | Cpk-styrd. |
| Tjocklekstolerans | ±4–6 % (1sid), ≤ 8–10 % topp till dal | Vid inställd mätare. |
| Breddtolerans | ±0,2–0,3 mm | Slitsning av omvandlarkvalitet. |
| Kärna/OD | 3″ eller 6″ kärna; FRÅN ≤ 1,000–1 200 mm | Enligt winder. |
| Yta | En ljus / en matt | Sidobeteckning i COA. |
| Resterande olja | ≤ 3.0 mg/m² | Efter avfettning. |
| Vätningsspänning | ≥ 36–38 kvinnor | Post-corona. |
| Pinhole (≥0,2 mm) | Förbättrad: ≤ 40 hål/m² | SKU-riskberoende. |
| Skarvar | ≤ 3 per rulle | Stegade, flaggad. |
| Dokument | COA, livsmedelskontaktdeklarationer | Batch-spårbar. |
13) Från bruk till marknad — Hur Henan Huawei Aluminium hjälper
Henan Huawei Aluminium Co., Ltd är en Kina-baserad, högkvalitativ aluminiumleverantör fokuserat på folie av omvandlarkvalitet:
- Stabil 9 µm mätare kontroll med tätt tjocklekstolerans och låg olja för ren limning.
- Ytberedskap: avfettning + frivillig in-line corona för ≥ 36–38 dyn vid leverans.
- Logistikvänliga rullar: konsekvent OD, låga skarvtal, 3″/6″ kärnor, fuktspärrande packning.
- Applikationsstöd: hjälpa dig justera självhäftande pälsvikter, verifiera dyn, och skärm nålhålsdensitet; vi kan köra tillsammans OTR/WVTR och bindningstester med dina labb för att påskynda godkännanden.
- Kosta & hållbarhet: nedåtriktad rådgivning (till exempel, 12 → 9 µm) och program för skrotåtervinning för kantklippning och installationsavfall.
Funderar på att kvalificera en ny 9 µm lamineringsfolie eller migrera SKU:er från 12 µm? Henan Huawei Aluminium Co., Ltd tillhandahåller prover, pilotspolar, och datapaket så att ditt förpackningsteam kan validera barriären, obligation, och bearbetbarhet med mindre risk och färre tryckstopp.
14) Slutsats
De 9-mikron 1235 komposit aluminiumfolie ger ett ekonomiskt och tekniskt bra alternativ för många lock, påse, och flexibla påsapplikationer.
Det erbjuder bra barriär per viktenhet, utmärkt formbarhet, och snabb produktionskompatibilitet– allt samtidigt som det möjliggör attraktiva kompositkonstruktioner.
För att fullt ut utnyttja dess fördelar, företag bör validera laminatdesigner på produktionslinjer, kräver rigorös kvalitetskontroll (tjocklek, nålhål, WVTR, täta fönster), och samarbeta med leverantörer som t.ex Henan Huawei Aluminium Co., Ltd. för skräddarsydda pilotförsök, CoA-spårbarhet, och optimerade laminatrecept.
Lämna ett svar