Vad är “belagd aluminiumfolie?”
“Belagd aluminiumfolie spole” betyder en spole eller rulle av aluminiumfolie som har belagts med ett skyddande eller dekorativt skikt. Det är ett vanligt sätt att skydda aluminiumfolie genom att måla eller plätera på ytan av aluminiumplattan för att förbättra egenskaperna hos aluminiumfolien.
Användningsklassificering av belagd aluminiumfolie
| Beläggningsapplikationskategori | Applikationsklassificering | Ansökan |
| Industriell användning | Industriell belagd aluminiumfolie spole | Byggnadsmaterial dekoration, ventilationskanaler inom VVS-teknik, värmeisoleringsmaterial (fenolskiva), etc. |
| Matanvändning | Belagd aluminiumfolie för mat | Belagda matlådor för mat, belagda matförpackningsmaterial av aluminiumfolie, etc. |
Produktionsprocessen av Huawei-belagd aluminiumfolie:
Upprullning → förbehandling (den första betningen → den andra betningen → den tredje betningen → → vattentvätt → den första torkningen → passiveringsbehandlingen → den andra torkningen → rullbeläggningen → den andra torkningen→lindningPS: Tre sätt för passiveringsbehandling: (industriell användning) sexvärt krom, (matanvändning) trevärt krom, silanbehandling.
Egenskaper för färgbelagd aluminiumfoliespole
Den färgbelagda aluminiumfolierullen har en ren, hygieniskt och glänsande utseende. Det kan göras till ett integrerat förpackningsmaterial med många andra förpackningsmaterial. Dessutom, den färgbelagda aluminiumfolierullen har följande egenskaper:
(1) Ytan på färgbelagd aluminiumfolie är extremt ren och hygienisk, och inga bakterier eller mikroorganismer kan växa på dess yta.
(2) Aluminiumfolie belagd är ett giftfritt förpackningsmaterial, som kan komma i direkt kontakt med livsmedel utan fara för människors hälsa.
(3) Vare sig vid hög eller låg temperatur, aluminiumfolien kommer inte att ha fenomenet fettinträngning.
(4) Aluminiumfolie har god plasticitet, så det kan användas för att förpacka produkter av olika former. Behållare av olika former kan också tillverkas godtyckligt.
(5) Aluminiumfoliebeläggning har hög hårdhet och hög draghållfasthet, men dess rivstyrka är liten, så det är lätt att slita.
Struktur av belagd aluminiumfolierulle
Vad är strukturen på belagd aluminiumfoliespole? För de flesta belagda produkter, dubbelsidig beläggning utförs vanligtvis, och strukturen visas i figuren nedan:
Huawei schematiskt diagram över strukturen av belagd aluminiumfolie spole
Typer av belagd aluminiumfolie
Enligt olika standarder, Huawei Aluminium klassificerar belagda aluminiumspolar och folier enligt följande tre kategorier.
| Klassificering | Punkt | |
| Appliceringstyper av belagd aluminiumfolie | Belagd aluminiumfolie för industriellt bruk | Industriell färgglad belagd aluminiumspole används vanligtvis i byggmaterialdekoration, ventilationskanaler i VVS-projekt, värmeisoleringsmaterial (fenolskivor), etc. |
| Belagd aluminiumfolie för mat | Belagda matlådor, belagda matförpackningsmaterial av aluminiumfolie, etc. | |
| Beläggning Materialhantering Typ | Behandling av oljigt material: | PE PVDF HDPE epoxilack, etc. |
| Vattenbaserad materialbehandling: | hydrofilt skikt, etc. | |
| Klassificering i produktionsprocess: | 1. Rullbeläggning 2. Spraybeläggning | 3. Kemisk behandling: anodisk oxidationsbehandling 4. Filmlaminering |
Huawei aluminiumplåt förmålad specifikation
Det gemensamma produktionssortimentet av rullbelagda färgbelagda aluminiumplåtar:
Färgbeläggningstillverkning av medium och tjocka plåtar: tjockleksområde 1,5-5,0 mm, breddområde 900-1750mm
Coil färgbeläggning kan tillverkas: den tunnaste tjockleken är 0,25 mm, och den bredaste bredden är 1600 mm
Hänvisning: wikipedia;
Innehåll av legeringselement i färgbelagd aluminiumspole
| Legering | Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Cr | Andra | Al |
| 1100 | 0.95 | 0.05-0.20 | 0.05 | / | 0.10 | / | ≤0,15 | Förbli | |
| 3102 | ≤0,40 | ≤0,70 | ≤0,10 | 0.05-0.40 | / | 0.10 | / | ≤0,15 | Förbli |
| 8006 | ≤0,40 | 1.2-2.0 | ≤0,30 | 0.30-1.0 | ≤0,10 | ≤0,10 | / | ≤0,15 | Förbli |
| 8011 | 0.2-0.9 | 0.6-1.0 | 0.10 | 0.20 | 0.05 | 0.10 | / | ≤0,15 | Förbli |
Prestanda av belagd aluminiumfolie tillverkad av Huawei Aluminium
| Inga. | Testobjekt | Vanlig beläggning | Hög anti-beläggning | |
| 1 | Filmvikt (enkel sida) | 1.0-1.5g/m² | 1.7-2.5g/m² | |
| 2 | Adhesion | koppningstest | ingen skalning | ingen skalning |
| tvärsnittstest | nivå 0 | nivå 0 | ||
| 3 | Korrosionsbeständighet | Neutral saltspraytest | R.NO≥9,8(500h) | R.NO≥9,5(1500h) |
| fuktighetstest | R.NO≥9,8(500h) | R.NO≥9,5(1500h) | ||
| 4 | Alkalimotstånd | Inga blåsor, Inget avfall | Inga blåsor, Inget avfall | |
| 5 | Värmebeständighet | 200℃ för 5 minuter | färgen ändras inte; | färgen ändras inte; |
| 300℃ för 5 minuter | Beläggningsfilmen är gulaktig eller tappar ljus | Beläggningsfilmen är gulaktig eller tappar ljus | ||
| 6 | oljebeständighet | Beläggningen bildar inte blåsor | Beläggningen bildar inte blåsor | |
| 7 | doft av beläggning | luktfri | luktfri | |
| 8 | slitage på mögel | Samma som vanlig aluminiumfolie | Samma som vanlig aluminiumfolie | |
| 9 | Beständig mot neutralt tvättmedel | Beläggningen bildar inte blåsor | Beläggningen bildar inte blåsor | |
| 10 | MEK-resistent torkduk | ≥30 gånger | ≥30 gånger | |
Huawei aluminiumbeläggning kvalitetskontroll
1. Ytfärgen på den belagda aluminiumfoliespolen bestäms genom förhandling mellan leverantören och köparen. Beläggningen kräver enhetlig färg och tjocklek utan att beläggningen saknas.
2. Hela längden av den belagda aluminiumfolierullen ska vara lätt att vika ut, och det ska inte finnas någon bindning eller rivning när den vecklas ut.
3. Den belagda aluminiumfoliespolen ska vara tätt lindad, och ändytan ska vara ren och slät. Slirning, depression och smuts är inte tillåtna, men små grader är tillåtna.
4. För varje leveransacceptsats av belagd aluminiumfoliespiral, inte mer än 15% av rullarna får ha skarvar, och antalet skarvar per rulle är inte fler än en. Fogarna ska vara tydligt markerade. Om användaren inte tillåter leder, kontraktet ska ange.
Krav på förmålad beläggningstjocklek
Köparnas behov kommer att vara olika. Några vanliga kombinationer är fronttäcklack av polyester med en tjocklek på ett lager 16-18 mikron, och dubbelbelagda primers och topplacker med en tjocklek på 10+15 mikron. Ester, och 8-10 mikron, används mer för ryggfärg.
Fluorocarbon är dubbelbelagt med 25 mikron, primer och topplack 10+15 mikron. 35 mikron (10+15+10 mikron). Det översta lagret är lack, fluorkarbonprimern är polyuretan, och toppskiktet är fluorkarbon.
Lämna ett svar