Nedir 1050 alüminyum levha/plaka?
Nedir 1050 aluminum sheet grade?1050 alüminyum levha işlenerek üretilir 1050 alüminyum. Spesifik işleme adımları, eritme ve dökümü içerir, soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme, sac kesme, yüzey işleme, muayene ve paketleme, vesaire.
Mükemmel 1050 aluminyum levha
1050 alüminyum levha, belirli bir alaşım tipi alüminyum levhayı temsil eder, boyutu ne olursa olsun, kalınlık, tavlama durumu.
1050 Alüminyum levha, 10 temsil etmek 1000 serisi saf alüminyum levha, 50 alüminyum içeriğini temsil eder. 99.50%; aynısı 1060 alüminyum içeriğine sahip alüminyum levhayı temsil eder. 99.60% içinde 1000 serisi saf alüminyum levha.
nasıl üretilir 1050 alüminyum levha/plaka?
üretim süreci 1050 alüminyum levha çok olgun ve hızlı bir şekilde büyük miktarlarda üretilebilir, ancak üretim süreci nispeten hantal, ve her adımın, ürünün kalitesiyle ilgili katı gereksinimleri vardır;
- Hammadde seçimi: Hammadde olarak yüksek saflıkta alüminyum külçeleri seçin, ve gerektiği gibi alüminyum külçelerin özelliklerini ve saflık derecelerini belirlemek.
- Eritme ve döküm: alüminyum külçeyi erime noktasına kadar ısıtmak, ve daha sonra bir alüminyum levha elde etmek için erimiş alüminyumun döküm için kalıba dökülmesi.
- kaba haddeleme: Alüminyum levhayı belirli bir kalınlık ve genişliğe kadar sürekli olarak haddeleme, bu adım genellikle kaba haddeleme olarak adlandırılır.
- ara tavlama: Daha düzgün hale getirmek ve plakadaki gerilimi azaltmak için kaba haddelenmiş alüminyum levhayı tavlama.
- ara haddeleme: Ara tavlamadan sonra alüminyum sac üzerinde ara haddeleme yapılarak istenilen kalınlık ve ebat elde edilir..
- sac tavlama: orta derecede sert hale getirmek ve gerekli mekanik özellikleri ve şekillendirilebilirliği elde etmek için alüminyum levha üzerinde sac tavlama yapılır..
- sac haddeleme: kalınlığını ve genişliğini daha da hassas bir şekilde kontrol etmek için tavlanmış alüminyum levha üzerinde sac haddeleme gerçekleştirilir.
- yüzey işleme: temizlik, parlatma, Belirli yüzey efektleri ve işlevleri elde etmek için alüminyum levhanın yüzeyinde oksidasyon ve diğer işlemler gerçekleştirilir..
performansına giriş 1050 aliminyum tabak
1050 alüminyum levha kimyasal bileşimi
Kimyasal element | Manganez (Mn) | Ütü (fe) | Bakır (cu) | Magnezyum (Mg) | Silikon (Ve) | Çinko (Zn) | Titanyum (İle ilgili) | Diğer (Her biri) | Alüminyum (Al) |
Sunmak (%) | 0.0 – 0.05 | 0.0 – 0.40 | 0.0 – 0.05 | 0.0 – 0.05 | 0.0 – 0.25 | 0.0 – 0.07 | 0.0 – 0.05 | 0.0 – 0.03 | Denge |
1050 alüminyum levha fiziksel özellikleri
Fiziksel Mülkiyet | Değer |
Yoğunluk | 2.71 g/cm³ |
Erime noktası | 650 °C |
Termal Genleşme | 24 x10^-6 /K |
Esneklik Modülü | 71 GPa |
Termal iletkenlik | 222 W/m.K |
Elektrik Direnci | 0.0282 x10^-6 Ω .m |
mekanik özellikleri 1050 aliminyum tabak
1050 alüminyum levha mükemmel mekanik özelliklere sahiptir, çekme mukavemeti gibi, akma dayanımı, uzama, vesaire., Ancak 1050 farklı kalınlıklara ve farklı tavlama durumlarına sahip alüminyum plakalar, farklı mekanik özelliklere karşılık gelir;
Alaşım Temper | Belirtildi | Gerilme direnci | Akma dayanımı | Uzama | ||||||||
Kalınlık(mm) | (MPa) | (MPa) | (%) | |||||||||
1050-Ç/ 1050-H111 | 0.2-0.5mm | 65-95 | Min20 | Min20 | ||||||||
0.5-1.5mm | En az22 | |||||||||||
1.5-3.0mm | En az26 | |||||||||||
3.0-6.0mm | En az 29 | |||||||||||
6.0-12.5mm | En az 35 | |||||||||||
12.5-80.0mm | ||||||||||||
1050-H112 | 6.0-12.5mm | En az75 | Min30 | Min20 | ||||||||
12.5-80.0mm | En az 70 | Min25 | ||||||||||
1050-H12 | 0.2-0.5mm | 85-125 | En az 65 | Min2 | ||||||||
0.5-1.5mm | Min4 | |||||||||||
1.5-3.0mm | Min5 | |||||||||||
3.0-6.0mm | Min7 | |||||||||||
6.0-12.5mm | Min9 | |||||||||||
12.5-40.0mm | ||||||||||||
1050-H14 | 0.2-1.5mm | 105-145 | Min85 | Min2 | ||||||||
1.5-3.0mm | Min4 | |||||||||||
3.0-6.0mm | Min5 | |||||||||||
6.0-12.5mm | Min6 | |||||||||||
12.5-25mm | ||||||||||||
1050-H16 | 0.2-0.5mm | 120-160 | Min100 | Dk1 | ||||||||
0.5-1.5mm | Min2 | |||||||||||
1.5-4.0mm | Min3 | |||||||||||
1050-H18 | 0.2-0.5mm | En az 135 | En az 120 | Dk1 | ||||||||
0.5-1.5mm | En az 140 | Min2 | ||||||||||
1.5-3.0mm | Min2 | |||||||||||
1050-H19 | 0.2-0.5mm | En az 155 | En az 140 | Dk1 | ||||||||
0.5-1.5mm | En az 150 | En az 130 | ||||||||||
1.5-3.0mm | ||||||||||||
1050-H22 | 0.2-0.5mm | 85-125 | Min55 | Min4 | ||||||||
0.5-1.5mm | Min5 | |||||||||||
1.5-3.0mm | Min6 | |||||||||||
3.0-6.0mm | Min11 | |||||||||||
6.0-12.5mm | En az 12 | |||||||||||
1050-H24 | 0.2-0.5mm | 105-145 | En az75 | Min3 | ||||||||
0.5-1.5mm | Min4 | |||||||||||
1.5-3.0mm | Min5 | |||||||||||
3.0-6.0mm | Min8 | |||||||||||
6.0-12.5mm | ||||||||||||
1050-H26 | 0.2-0.5mm | 120-160 | En az 90 | Min2 | ||||||||
0.5-1.5mm | Min3 | |||||||||||
1.5-4.0mm | Min4 | |||||||||||
1050-H28 | 0.2-0.5mm | En az 140 | En az 110 | Min2 | ||||||||
0.5-1.5mm | ||||||||||||
1.5-3.0mm | Min3 |
1050 alüminyum levha fabrikası
As China’s leading 1050 aluminum sheet manufacturer, Huawei Aluminum has twenty years of experience in aluminum sheet production. We are also a 1050 aluminum sheet high quality manufacturer, able to provide high-quality services and high-quality products, and provide the best aluminum sheet prices.
What is the difference between 1050 Ve 1100 aluminyum levha?
1050 alüminyum levha vs 1100 Alüminyum levha
The difference in alloy composition:
1050 Alüminyum levha: 1050 aluminum is a pure aluminum alloy containing 99.5% aluminum and very small amounts of alloying elements. It is often referred to as “commercial pure” alüminyum.
1100 Alüminyum: 1100 aluminum is also a pure aluminum alloy with an aluminum content of 99.0% and very few alloying elements. Purity is similar to 1050 alüminyum.
Aluminum sheet alloy characteristics:
İkisi birden 1050 Ve 1100 alüminyum plakalar have excellent corrosion resistance, high thermal conductivity, and good electrical conductivity.
They are both soft and malleable, making them suitable for a variety of forming processes such as deep drawing, spinning and welding.
Common applications of aluminum sheet:
Due to their high corrosion resistance, these aluminum alloys are often used in applications that require exposure to moisture or corrosive environments. Common applications include: roofing and cladding materials, reflective panels and decorative items, chemical and food packaging.
Cevap bırakın