Alüminyum folyo bir çeşit haddelenmiş alüminyum malzemedir. Alüminyum folyo esas olarak kalınlık içindir. Sektörde, Kalınlığı 0,2 mm'den az olan alüminyum ürünlere genellikle alüminyum folyo adı verilir. Genellikle, kenarları kesilerek rulo halinde teslim edilir.

Alüminyum folyo yumuşak bir metal filmdir, bu sadece neme dayanıklı olmanın avantajlarına sahip değildir, hava geçirmez, ışık koruyucu, aşınmaya dayanıklı, kokulu, toksik olmayan ve tatsız, ama aynı zamanda zarif gümüş-beyaz parlaklığı nedeniyle, güzel desenleri ve çeşitli renkteki desenleri işlemek kolaydır. model.

Kalınlığa göre, alüminyum folyo çift sıfır folyoya bölünebilir, tek sıfır folyo ve kalın folyo. Çift sıfır folyo, kalınlığı mm cinsinden ölçüldüğünde virgülden sonra iki sıfır bulunan folyoyu ifade eder. (yani, kalınlık <0.01mm); benzer şekilde, Tek sıfır folyo, ölçüm birimi mm olduğunda virgülden sonra bir sıfır bulunan folyoyu ifade eder. (0.01mm≤kalınlık<0.1mm); kalın folyo anlamına gelir kalınlığında alüminyum folyo 0,1 mm ile 0,2 mm arasında.

Genel konuşma, çift ​​sıfır folyo esas olarak gıda ambalajında ​​kullanılır, sigara paketleme, elektronik ışık folyosu, vesaire.; Bazı gıda ambalajlarında tek sıfır folyo kullanılır, farmasötik ambalaj, elektronik devre sinyal koruma, klima folyosu, vesaire.; kalın folyo esas olarak klima folyosu için kullanılır, Konteyner folyoları, mimari dekorasyon ve endüstriyel kullanımlar.

Alüminyum folyo üretim süreci

Alüminyum folyo işleme süreci, en fazla işlem prosedürüne sahip bir alüminyum üründür., alüminyum işleme endüstrisindeki en küçük kalınlık ve en zor olanı. Şu anda, endüstride yaygın olarak kullanılan iki işleme yolu vardır: (1) külçe sıcak haddeleme yöntemi; (2) çift ​​kun tipi döküm ve haddeleme yöntemi.

Külçe sıcak haddeleme yöntemi

İlk önce alüminyum eriyiğini düz bir külçeye dökün, ve homojenizasyondan sonra, Sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, ara tavlama ve diğer işlemler, Boş folyo olarak yaklaşık 0,4~1,0 mm kalınlığında bir plaka halinde soğuk haddelemeye devam edin (döküm → sıcak haddeleme kütük → soğuk haddeleme → folyo haddeleme).

Külçe sıcak haddeleme yönteminde, Sıcak haddelenmiş kütük öncelikle külçe yüzeyindeki oksit tabakası ve yabancı maddeler gibi kusurları gidermek için öğütülür, ve daha sonra külçenin mikro yapısı homojenleştirme yoluyla daha düzgün hale getirilir, ardından sıcak haddeleme, soğuk haddeleme ve ara Tavlama ve diğer çok kanallı işlemler, Tekrarlanan iyileşme ve yeniden kristalleşmeden sonra, kütüğün iç yapı bütünlüğü ve tane boyutu önemli ölçüde iyileştirildi, bu nedenle sıcak haddelenmiş kütük genellikle daha iyi kalitededir, yüksek kaliteli çift sıfır alüminyum folyo ve derin işleme için uygundur. Alüminyum folyo ürünleri. Fakat, sıcak haddelenmiş kütüğün derin çekme işleminde, yüksek pabuç oranı gibi sorunlar var, kolay çatlama, ve kaba deformasyon alanı, yüksek kaliteli alüminyum folyonun verim oranının iyileştirilmesini kısıtlayan.

İkiz Rulo Döküm

Külçe sıcak haddeleme yöntemiyle karşılaştırıldığında, döküm-haddeleme yöntemiyle alüminyum folyo boşlukları üretme işlemi nispeten basittir; külçelerin eritilmesi gibi karmaşık süreç adımlarından geçmesine gerek yoktur, frezeleme, homojenleştirme ve sıcak haddeleme, ancak alüminyum eriyiğini doğrudan döker İki adet döner döküm silindiri (kristalleştiriciler) iki katılaşma ve sıcak haddeleme işlemini tamamlamak için döküm-haddeleme alanına konur. 2-3 aynı anda saniyeler, ve 4-7 mm kalınlığında bir plaka elde edin. Sıcak haddelenmiş alüminyum folyo boşluklarına benzer, Dökme haddelenmiş sacların ayrıca bir dizi soğuk haddeleme ve ara tavlama işleminden geçmesi gerekir, ve son olarak alüminyum folyo boşlukları olarak 0,3 ~ 0,7 mm kalınlığındaki plakalara yuvarlandı.

İkiz merdaneli döküm ve haddeleme yönteminin ekipmanı basittir, toplam yatırım küçüktür, üretim döngüsü kısa, ve frezeleme gibi birçok sıkıcı süreç, homojenleştirme, Sıcak haddelenmiş levhaların üretim sürecinde sıcak haddeleme ve sıcak haddeleme yapılmaz. Maliyet büyük ölçüde azalır; Yine de, levhaların çift silindirli döküm yöntemiyle üretiminde farklı soğutma yöntemleri ve ısıl işlem koşulları nedeniyle, Dökme haddelenmiş levhanın iç yapısı esas olarak ayrışma gibi eksikliklere sahiptir, düzensiz yapı, ve tavlama sonrası kaba tane yapısı. Daha zor, bu nedenle yüksek kaliteli alüminyum folyo ürünlerinde nispeten daha az kullanılır.

Şu anda, alüminyum folyo boşluklarına uygulanan döküm ve haddeleme işlemi yavaş yavaş olgunlaşır, giderek daha fazla işletme alüminyum folyo üretmek için döküm ve haddeleme işlemini kullanmaya başlıyor, ve döküm ve haddeleme, alüminyum folyonun ana ön uç süreci haline geldi. Döküm ve haddeleme 1970'lerde ortaya çıktı, ve teknoloji hala mükemmel değil.

Alüminyum folyo boşluğu yapıldıktan sonra, alüminyum folyo bir dizi kaba haddeleme işleminden geçer, Farklı kalınlıklarda alüminyum folyolar oluşturmak için ara haddeleme ve son haddeleme, ve daha sonra bitmiş ürünü tavlar. Genel konuşma, kalın folyolar yalnızca kaba haddeleme gerektirir, tek sıfır folyolar kaba haddeleme ve ara haddeleme gerektirir, ve çift sıfır folyolar ve yüksek hassasiyet gerektiren diğer alüminyum folyolar kaba haddeleme gerektirir, ara haddeleme ve son haddeleme.