Alyuminiy varaq 5052 va 6061
Ikkalasi ham 5052 alyuminiy qatlam va 6061 alyuminiy qatlam yuqori quvvatli va korroziyaga chidamli metall plitalardir. Ulardan biri keng tarqalgan dengiz alyuminiy plitasi 5000 seriya, ikkinchisi esa metall lavha 6000 avtomobillar va qurilishda ko'proq qo'llaniladigan seriyalar. Ikki qotishma kuch va qo'llashning ko'p jihatlarida o'xshash xususiyatlarga ega, lekin ular tarkibi va ishlashida ham sezilarli farqlarga ega.
Alyuminiy qatlam haqida bilib oling 5052 6061 qotishma
Nima bu 5052 alyuminiy qatlam? Nima bu 6061 alyuminiy qatlam?
Alyuminiy varaq 5052 Al-Mg seriyali qotishmasiga tegishli alyuminiy qotishmasi, Bu juda yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va zangga chidamli alyuminiy qatlam sifatida ham tanilgan. 5052 alyuminiy plastinka yaxshi shakllantirish va qayta ishlash ko'rsatkichlariga ega, korroziyaga qarshilik, payvandlanish qobiliyati, va o'rta kuch. Ko'pincha samolyot yoqilg'i baklari uchun yupqa plastinka qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, neft quvurlari, transport vositalari, va kemalar.
ning asosiy qotishma elementlari 6061 alyuminiy qatlam magniydir (Mg) va kremniy (Va). Bu eng ko'p ishlatiladigan qotishma hisoblanadi 6000 seriya. 6061 alyuminiy qatlam o'rtacha quvvatga ega, yaxshi korroziyaga qarshilik, payvandlanish va oksidlanish effekti. Bundan tashqari, u mukammal plastiklik va qattiqlikka ega. Tegishli issiqlik bilan ishlov berishdan keyin, u yuqori kuch va qattiqlikni olishi mumkin. 6061 alyuminiy qatlam ishlov berish oson va turli xil murakkab ishlov berish jarayonlari uchun javob beradi.
|
|
|
5052 va boshqalar 6061 alyuminiy
5052 va boshqalar 6061 alyuminiy qatlam 10 farqlar
Farq 1: 5052 va boshqalar 6061 alyuminiy element
The kimyoviy tarkibi ning 5052 alyuminiy qatlam va 6061 alyuminiy qatlam:
Element | 5052 Alyuminiy varaq | 6061 Alyuminiy varaq |
---|---|---|
alyuminiy (Al) | Balans (~95,7–97,7%) | Balans (~95,8–98,6%) |
Magniy (Mg) | 2.2-2,8% | 0.8-1,2% |
Silikon (Va) | 0.25% maks | 0.4-0,8% |
Chromium (Cr) | 0.15-0,35% | 0.04-0,35% |
Mis (Cu) | 0.10% maks | 0.15-0,40% |
Marganets (Mn) | 0.10% maks | 0.15% maks |
Sink (Zn) | 0.10% maks | 0.25% maks |
Temir (Fe) | 0.40% maks | 0.70% maks |
Titan (Of) | — | 0.15% maks |
Farq 2: Alyuminiy varaq 5052 va boshqalar 6061 kuch
5052 va boshqalar 6061 alyuminiy xususiyatlari
Mulk | 5052 Alyuminiy varaq | 6061 Alyuminiy varaq (T6) |
---|---|---|
Eng yuqori kuchlanish kuchi | 193-228 MPa (28,000-33,000 psi) | 290-310 MPa (42,000-45,000 psi) |
Hosildorlik kuchi | 89-138 MPa (13,000-20,000 psi) | 240 MPa (35,000 psi) |
Kesish kuchi | 138 MPa (20,000 psi) | 207 MPa (30,000 psi) |
Brinell qattiqligi | 60 HB | 95 HB |
Tanaffusdagi cho'zilish | 12-20% | 8-12% |
Farq 3: 5052 alyuminiyga qarshi 6061 zichligi
5052 alyuminiy qotishmasi zichlikka ega 2.68 g/sm3 (0.0968 funt/in3), bu sof alyuminiydan bir oz pastroq. 6061 alyuminiy zichlikka ega 2.7 g/sm3 (0.0975 funt/in3). Uning og'irligi taxminan sof alyuminiy bilan bir xil.
Ko'proq qotishma zichligi: 1000-8000 zichlik jadvali
Farq 4: 5052 va boshqalar 6061 alyuminiy spetsifikatsiyasi
Qotishma | 5052 alyuminiy qatlam | 6061 alyuminiy qatlam |
Qalinligi | 0.1-600mm | 0.3-500mm |
Kengligi | 20-2650mm | 100-2800mm |
Uzunlik | 500-16000mm | 500-16000mm |
Farq 5:alyuminiy 5052 va boshqalar 6061 narx
ning narxlari 5052 alyuminiy va 6061 alyuminiy bozor talabi va taklifi kabi turli omillarga qarab o'zgaradi, alyuminiy narxining o'zgarishi, spetsifikatsiya hajmi, issiqlik bilan ishlov berish holati va etkazib beruvchilar.
5052 alyuminiy: Oktyabr holatiga ko'ra 25, 2024, narx oralig'i 5052 alyuminiy qotishma plitasi RMB orasida ekanligi xabar qilindi 24,430 va RMB 24,830 tonna uchun.
6061 alyuminiy: Xuddi shunday, oktyabr holatiga ko'ra 25, 2024, 6061-H112 alyuminiy qotishma plitasining narx oralig'i RMB edi 24,030 RMB uchun 24,430 tonna uchun, 6061-T6 alyuminiy qotishma plitasining narx oralig'i RMB bo'lsa 27,030 RMB uchun 27,430 tonna uchun.
Farq 6:5052 va boshqalar 6061 korroziyaga qarshilik
Alyuminiy qotishmasi | Korroziyaga chidamlilik xususiyatlari | Atrof muhitdagi korroziyaga o'ziga xos qarshilik |
---|---|---|
5052 | Ajoyib korroziyaga chidamlilik | – Uzoq vaqt davomida oksidlovchi muhitda korroziyaga chidamli<br>- Oksidlovchilar kabi korroziy moddalarga qarshi samarali, kuchli kislotalar, va kuchli asoslar<br>- Sirtda zich oksidli plyonkaga ega, kislotalar va asoslarga chidamliligini ta'minlash<br>- Ishqoriy muhitda ajoyib korroziyaga chidamlilik<br>- Tuzli buzadigan amallar muhitida yaxshi korroziyaga chidamlilik, dengiz muhiti yoki xlorid miqdori yuqori bo'lgan boshqa holatlar uchun javob beradi<br>- Ba'zi keng tarqalgan korroziy suyuqliklarga chidamli, sirka kislotasi kabi, kerosin, naftalin, va boshqalar. |
6061 | O'rtacha va yaxshi korroziyaga chidamlilik | – Nisbatan yaxshi korroziyaga chidamlilik, lekin ba'zi boshqa alyuminiy qotishmalari kabi yuqori emas<br>- Korroziyaga chidamliligini anodlash kabi sirtni tozalash usullari orqali yanada oshirish mumkin |
- 5052 alyuminiy qotishmasi o'zining ajoyib korroziyaga chidamliligi bilan mashhur, ayniqsa dengiz muhitida va xlorid miqdori yuqori bo'lgan holatlarda.
- 6061 alyuminiy qotishmasi, yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, dan biroz pastroq 5052 Ushbu munosabatda. Biroq, tegishli sirtni tozalash usullari orqali, anodlash kabi, korroziyaga chidamliligi 6061 alyuminiy qotishmasini yanada yaxshilash mumkin..
Farq 7: Alyuminiy varaq 5052 va boshqalar 6061 erish nuqtasi
alyuminiy plitalarning erish nuqtalari 5052 va 6061:
Alyuminiy qotishmasi | Erish nuqtasi diapazoni (°C) |
---|---|
5052 varaq | Taxminan 607 – 650 |
6061 varaq | Taxminan 600 – 650 |
- Ikkala alyuminiy qotishmasi ham 5052 va 6061 bir-biriga mos keladigan erish nuqtalari diapazonlariga ega, taxminan 600 ° C va 650 ° C gacha tushadi.
- Berilgan qotishmaning o'ziga xos erish nuqtasi tarkibi kabi omillarga qarab o'zgarishi mumkin, tozalik, va issiqlik bilan ishlov berish holati.
Farq 8: Alyuminiy varaq 5052 va boshqalar 6061 ilova
Alyuminiy varaq 5052 Ilovalar:
- Aviatsiya sanoati: Yuqori charchoqqa chidamliligi va korroziyaga chidamliligi tufayli turli komponentlarda qo'llaniladi.
- Dengiz muhiti: Dengiz suvi va tuz spreyiga mukammal qarshilik uni kema qurish va boshqa dengiz ilovalari uchun mos qiladi.
- Avtomobil sanoati: Korpus panellarida ishlatiladi, yonilg'i baklari, va yaxshi korroziyaga chidamliligini talab qiladigan boshqa komponentlar.
- Arxitektura ilovalari: Tashqi qoplama uchun javob beradi, tom yopish, va boshqa me'moriy elementlar estetik jozibasi va korroziyaga chidamliligi tufayli.
- Elektron sanoat: Yaxshi korroziyaga chidamlilik va o'rtacha quvvat talab qilinadigan komponentlarda foydalanish mumkin.
Alyuminiy varaq 6061 Ilovalar:
- Nozik mashinalar: Uning mukammal ishlov berish qobiliyati va mexanik xususiyatlari tufayli, ko'pincha nozik mashina qismlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
- Avtomobil komponentlari: G'ildiraklarda qo'llaniladi, strukturaviy komponentlar, va yuqori quvvat va korroziyaga chidamliligini talab qiladigan boshqa qismlar.
- Aerokosmik sanoat: Kuchli kombinatsiyasi tufayli turli aerokosmik komponentlar uchun javob beradi, korroziyaga qarshilik, va ishlov berish qobiliyati.
- Elektron mahsulotlar: Ko'pincha holatlarda qo'llaniladi, uylar, va elektron qurilmalarning boshqa tarkibiy qismlari.
- Kemasozlik: Yaxshi korroziyaga chidamlilik va mexanik xususiyatlar uni turli xil kema qurish ilovalari uchun mos qiladi.
Ikkalasi ham 5052 va 6061 alyuminiy plitalar keng ko'lamli ilovalarga ega, lekin ular turli sohalarda ustunlik qiladi.5052 alyuminiy qatlam yuqori korroziyaga chidamliligini talab qiladigan ilovalar uchun ayniqsa mos keladi., dengiz muhiti va arxitektura ilovalari kabi. 6061 alyuminiy varaq yuqori quvvat va ishlov berish qobiliyatini talab qiladigan ilovalar uchun ko'proq mos keladi., nozik mashinalar va avtomobil komponentlari kabi.
Farq 9:5052 va boshqalar 6061 alyuminiy temperli
Qotishma | alyuminiy 5052 | alyuminiy 6061 |
Jahl | F, O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114 | F, O, T4, T451, T42, T5, T6, T651, T6511, H112 |
Farq 10:5052 alyuminiyga qarshi 6061 Anodizatsiya ishlashi
5052 alyuminiy qatlam yaxshi anodizatsiya ko'rsatkichiga ega va ishlov berishdan keyin yanada yorqinroq bo'ladi.
6061 alyuminiy qatlam ham anodlangan va rangli bo'lishi mumkin, lekin yorqinligi biroz pastroq bo'lishi mumkin 5052.
Farq 11: 5052 alyuminiyga qarshi 6061 issiqlik bilan ishlov berish effekti
5052 alyuminiy qatlamni issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin emas.
6061 alyuminiy qatlam issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlanishi mumkin.
Farq 12:5052 alyuminiyga qarshi 6061 egilish xususiyatlarini taqqoslash
Elastiklik moduli
5052 Alyuminiy varaq: Odatda nisbatan yuqori elastiklik moduliga ega 6061, bukish kuchlari ostida uning shaklini yaxshiroq saqlab qolish imkonini beradi.
6061 Alyuminiy varaq: Pastroq elastiklik moduliga ega, nisbatan egilish kuchlari ostida ko'proq deformatsiyaga olib kelishi mumkin 5052.
Javob qoldiring