Tiêu chuẩn tham khảo: AISI
Nguyên tố hợp kim trong 2014 là đồng, được gọi là molypden cứng, có độ bền cao và khả năng xử lý cắt tốt
Có thể, nhưng khả năng chống ăn mòn kém.

●Thành phần hóa học của hợp kim nhôm 2014:

Nhôm Al: THĂNG BẰNG
Silicon Có: 0.6～1,2
Đồng Cu: 3.9～4.8
Mg magie: 0.40～0,8
kẽm kẽm: .30,30
Mangan Mn: 0.40～1.0
Titan Ti: .10,15
Niken bởi: .10,10
Sắt Fe: 0.000～0.700
Ghi chú: đơn: .00,05; tổng cộng: .10,15

●Tính chất cơ học của hợp kim nhôm 2014:

Độ bền kéo σb (MPa): ≥440
Độ giãn dài δ5 (%): ≥10
Ghi chú: Tính chất cơ học dọc của thanh ở nhiệt độ phòng
Cỡ mẫu: đường kính thanh (thanh vuông, thanh lục giác ghi đường kính vòng tròn) ≤ 22

●Hợp kim nhôm 2014 đặc điểm và phạm vi áp dụng:

Các 2014 Hợp kim nhôm vừa là hợp kim nhôm cứng vừa là hợp kim nhôm rèn về thành phần. So với 2A50, nó chứa
Hàm lượng đồng cao hơn, nên sức mạnh cao hơn, và độ bền nhiệt tốt hơn, nhưng độ dẻo ở trạng thái nóng không tốt bằng 2A50, 2014
Hợp kim nhôm có khả năng gia công tốt, hàn tiếp xúc tốt, hiệu suất hàn điểm và hàn cuộn, hàn hồ quang và hàn khí
Năng lượng kém; xử lý nhiệt có thể được tăng cường, có hiệu ứng đùn; khả năng chống ăn mòn không cao, có sự ăn mòn giữa các thử nghiệm trong quá trình lão hóa nhân tạo
xu hướng. Được sử dụng trong những dịp đòi hỏi độ bền và độ cứng cao (bao gồm cả nhiệt độ cao). Rèn nặng, Tấm và ép đùn
Vật liệu được sử dụng trong các bộ phận kết cấu máy bay, tên lửa nhiều tầng thùng nhiên liệu giai đoạn đầu và các bộ phận của tàu vũ trụ, bánh xe, khung xe tải
và các bộ phận của hệ thống treo. Khả năng chống ăn mòn kém, nhưng nó có thể được bảo vệ hiệu quả bằng cách phủ nó bằng nhôm nguyên chất; dễ tạo ra sự ăn mòn trong quá trình hàn
vết nứt, nhưng có thể được hàn hoặc tán đinh bằng các kỹ thuật đặc biệt. Được sử dụng rộng rãi trong các cấu trúc máy bay (da,
bộ xương, dầm sườn, vách ngăn, vân vân.) đinh tán, thành phần tên lửa, bánh xe tải, bộ phận chân vịt và các kết cấu khác
thành viên.

●Đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt nhôm năm 2014:

1) Ủ đồng nhất: gia nhiệt ở 475-490°C; giữ cho 12-14 giờ; làm mát lò.
2) Ủ hoàn toàn: gia nhiệt ở 350-400°C; tùy thuộc vào độ dày hiệu quả của vật liệu, thời gian giữ là 30-120 phút;
Làm nguội bằng lò ở tốc độ 30-50°C/h đến 300°C, và sau đó làm mát bằng không khí.
3) Ủ nhanh: gia nhiệt ở 350-460°C; thời gian giữ trong 30-120 phút; làm mát không khí.
4) Làm nguội và lão hóa: làm nguội ở 495-505°C, làm mát bằng nước; lão hóa tự nhiên ở nhiệt độ phòng trong 96h.
Tình trạng: thanh nhôm và hợp kim nhôm ép đùn (22mm, H112, trạng thái T6)