Alumiinifolio on eräänlainen valssattu alumiinimateriaali. Alumiinifolio on pääasiassa paksuutta varten. Toimialalla, alumiinituotteita, joiden paksuus on alle 0,2 mm, kutsutaan yleensä alumiinifolioksi. Yleensä, reunat leikataan ja toimitetaan rullina.

Alumiinifolio on pehmeä metallikalvo, jonka edut eivät ole pelkästään kosteudenkestäviä, ilmatiivis, valoa suojaava, kulutusta kestävä, tuoksuva, myrkytön ja mauton, mutta myös sen elegantin hopeanvalkoisen kiillon vuoksi, kauniita kuvioita ja erivärisiä kuvioita on helppo käsitellä. kuvio.

Paksuuden mukaan, alumiinifolio voidaan jakaa kaksoisnollafolioon, yksi nollafolio ja paksu folio. Kaksoisnollafoliolla tarkoitetaan kalvoa, jossa on kaksi nollaa desimaalipilkun jälkeen, kun sen paksuus mitataan millimetreinä (tuo on, paksuus <0.01mm); samoin, yksi nollafolio tarkoittaa kalvoa, jossa on yksi nolla desimaalipilkun jälkeen, kun mittayksikkö on mm. (0.01mm≤paksuus<0.1mm); paksu folio viittaa paksuus alumiinifoliota välillä 0,1-0,2 mm.

Yleisesti ottaen, Double nolla -foliota käytetään pääasiassa elintarvikkeiden pakkaamiseen, savukkeiden pakkaus, elektroninen valofolio, jne.; Yksittäistä nollafoliota käytetään joissakin elintarvikepakkauksissa, lääkepakkaukset, elektronisten piirien signaalin suojaus, ilmastointifolio, jne.; paksua kalvoa käytetään pääasiassa ilmastointikalvoon, Säiliön kalvot, arkkitehtoninen koristelu ja teollinen käyttö.

Alumiinifolion valmistusprosessi

Alumiinifolion käsittelyprosessi on alumiinituote, jolla on eniten käsittelymenetelmiä, pienin paksuus ja vaikein alumiininjalostusteollisuudessa. Nykyisessä, teollisuudessa on kaksi yleisesti käytettyä käsittelyreittiä: (1) harkon kuumavalssausmenetelmä; (2) double kun -tyyppinen valu- ja valssausmenetelmä.

Valanteen kuumavalssausmenetelmä

Vala ensin alumiinisula litteäksi harkkoksi, ja sitten homogenoinnin jälkeen, kuumavalssaus, kylmävalssaus, välihehkutus ja muut prosessit, jatka kylmävalssaamista levyksi, jonka paksuus on noin 0,4-1,0 mm folioaihioksi (valu→kuumavalssattu aihio→kylmävalssaus→foliovalssaus).

Valanteen kuumavalssausmenetelmässä, kuumavalssattu aihio jyrsitään ensin vaurioiden, kuten oksidikerroksen ja epäpuhtauksien poistamiseksi harkon pinnalta, ja sitten harkon mikrorakenne tehdään tasaisemmaksi homogenoimalla, sen jälkeen kuumavalssaus, kylmävalssaus ja välihehkutus ja muut monikanavaiset prosessit, toistuvan talteenoton ja uudelleenkiteyttämisen jälkeen, aihion sisäistä rakennetta ja raekokoa on parannettu merkittävästi, joten kuumavalssattu aihio on yleensä laadukkaampaa, sopii korkealaatuiseen kaksinolla-alumiinifolioon ja syväkäsittelyyn. Alumiinifoliotuotteet. kuitenkin, kuumavalssatun aihion syvävetoprosessissa, ongelmia, kuten korkea kuljetusnopeus, helppoa halkeilua, ja karkea muodonmuutosalue, mikä rajoittaa korkealaatuisen alumiinifolion tuottoasteen paranemista.

Twin Roll Casting

Valanteen kuumavalssausmenetelmään verrattuna, prosessi alumiinifolioaihioiden valmistamiseksi valu-valssausmenetelmällä on suhteellisen yksinkertainen; sen ei tarvitse käydä läpi monimutkaisia ​​prosessivaiheita, kuten valuharkkojen sulattamista, jyrsintä, homogenointi ja kuumavalssaus, mutta kaataa alumiinisulan suoraan Kaksi pyörivää valutelaa (kiteyttäjiä) laitetaan valu-valssausalueelle kahden jähmettymis- ja kuumavalssausprosessin suorittamiseksi 2-3 sekuntia samaan aikaan, ja hanki levy, jonka paksuus on 4-7 mm. Samanlainen kuin kuumavalssatut alumiinifolioaihiot, Valuvalssattujen levyjen on myös käytävä läpi sarja kylmävalssaus- ja välihehkutusprosesseja, ja lopuksi valssattiin 0,3–0,7 mm paksuiksi levyiksi alumiinifolioaihioiksi.

Kaksoistelavalu- ja valssausmenetelmän laitteisto on yksinkertainen, kokonaisinvestointi on pieni, tuotantosykli on lyhyt, ja monia tylsiä prosesseja, kuten jyrsintä, homogenisointi, ja kuumavalssaus kuumavalssattujen levyjen tuotantoprosessissa jätetään pois. Kustannukset pienenevät huomattavasti; kuitenkin, johtuen erilaisista jäähdytysmenetelmistä ja lämpökäsittelyolosuhteista valmistettaessa levyjä kaksoistelavalumenetelmällä, valssatun levyn sisäisessä rakenteessa on pääasiassa puutteita, kuten erottelu, epätasainen rakenne, ja karkearaerakenne hehkutuksen jälkeen. Se on vaikeampaa, joten sitä käytetään suhteellisen vähemmän korkealaatuisissa alumiinifoliotuotteissa.

Nykyisessä, alumiinifolioaihioihin sovellettu valu- ja valssausprosessi on vähitellen kypsä, ja yhä useammat yritykset alkavat käyttää valu- ja valssausprosessia alumiinifolion valmistukseen, Valusta ja valssauksesta on tullut alumiinifolion yleisin etupääprosessi. Valu ja valssaus ilmestyivät 1970-luvulla, ja tekniikka ei ole vieläkään täydellinen.

Kun alumiinifolioaihio on valmistettu, alumiinifolioaihio käy läpi sarjan karkeaa valssausta, välivalssaus ja viimeistelyvalssaus eripaksuisten alumiinikalvojen muodostamiseksi, ja sitten hehkuttaa valmiin tuotteen. Yleisesti ottaen, paksut kalvot tarvitsevat vain karkeaa rullausta, yksittäiset nollakalvot tarvitsevat karkeaa valssausta ja välirullausta, ja kaksoisnollakalvot ja muut alumiinifoliot, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset, vaativat karkeaa valssausta, välivalssaus ja viimeistelyvalssaus.