Ⅰ:Najbardziej szczegółowa wiedza na temat stopów aluminium
W oparciu o wieloletnie doświadczenie w produkcji fabrycznej, ten artykuł podsumowuje klasyfikację 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 serii stopów aluminium i charakterystyki użytkowej stopów, aby pomóc każdemu kupującemu lepiej zrozumieć produkty ze stopu aluminium.
| Seria marki | Typ serii | Nazwa zbiorowa | Opis serii |
| 1xxx | A | Czyste aluminium | Zawartość aluminium nie mniejsza niż 99.00% |
| 2xxx | B | Stop aluminium-Cu-Mg | Stop aluminium z miedzią jako głównym pierwiastkiem stopowym |
| 3xxx | A | Stop aluminium serii Mn | Stopy aluminium z manganem jako głównym pierwiastkiem stopowym |
| 4xxx | A | Aluminium-Si- Seria-stop | Stopy aluminium z krzemem jako głównym pierwiastkiem stopowym |
| 5xxx | A | Aluminium-Mg- Seria-stop | Stopy aluminium z magnezem jako głównym pierwiastkiem stopowym |
| 6xxx | B | Seria Aluminium-Mg-Si- Stop | Stopy aluminium z magnezem i krzemem jako głównymi pierwiastkami stopowymi |
| 7xxx | B | Aluminium-Zn-Mg- Seria-stop | Stopy aluminium z cynkiem i magnezem jako głównymi pierwiastkami stopowymi |
| 8xxx | / | / | Stopy aluminium z innymi pierwiastkami stopowymi jako głównymi pierwiastkami stopowymi |
| 9xxx | / | / | Grupa stopów alternatywnych |
Uwagi: A. Stop niepoddawany obróbce cieplnej; B. Stop poddany obróbce cieplnej
Ⅱ:Skład chemiczny i działanie każdej serii stopów aluminium
(1) 1Stop aluminium serii xxx
1. Funkcje i zakres zastosowania:
1Seria ××× powstaje poprzez dodanie niewielkiej ilości pierwiastka miedzianego do czystego aluminium, który ma doskonałe właściwości formowania i przetwarzania, wysoka odporność na korozję, dobra spawalność i
przewodność. 1Stopy aluminium serii ××× znajdują szerokie zastosowanie w produktach nie wymagających dużej wytrzymałości, jak sprzęt chemiczny, części do obróbki cienkich płyt, głębokie tłoczenie lub wirowanie wklęsłe
Kształtowane naczynia, części spawalnicze, wymienniki ciepła, powierzchnie i dyski zegarów, tabliczki znamionowe, przybory kuchenne, dekoracje, urządzenia odblaskowe, itp. Pomiędzy nimi, najczęściej używany
Marki: 1050, 1060, 1070, 1100.
2. Lista gatunków i składu chemicznego:
(wyrażone jako najwyższy procent, chyba że podano wartość zakresu)
| Stop | I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Z | Inni | Glin | |
| Każdy | Całkowity | ||||||||||
| 1000 seria | 0.25 | 0.35 | 5.0-6.0 | 0.03 | 0.03 | 0.18-0.28 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | ≥99,6 |
| Stop | Skład chemiczny (Ułamek masowy) (%) | ||||||||||
| I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Z | Inni | Glin | ||
| Każdy | Całkowity | ||||||||||
| 1A99 | 0.003 | 0.003 | 0.005 | / | / | / | / | / | 0.002 | / | 99.99 |
| 1A97 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | / | / | / | / | / | 0.005 | 0.15 | 99.97 |
| 1A95 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.005 | / | 99.95 |
| 1A93 | 0.04 | 0.04 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.007 | / | 99.93 |
| 1A90 | 0.06 | 0.06 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.01 | / | 99.9 |
| 1A85 | 0.08 | 0.1 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.01 | / | 99.85 |
| 1A80 | 0.15 | 0.15 | 0.03 | / | / | / | / | / | 0.02 | / | 99.80 |
| 1A80A | 0.15 | 0.15 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | / | / | 0.06 | 99.80 | ||
| 1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 99.7 | ||
| 1070A | 0.2 | 0.25 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | / | / | 0.07 | 0.03 | 0.03 | 99.7 |
| 1370 | 0.1 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 0.02 | / | 0.04 | / | 0.02 | 0.1 | 99.7 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | / | / | 0.03 | 0.03 | / | 99.6 |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | / | 0.05 | 0.03 | ||
| 1050A | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | 0.05 | 0.03 | 0.03 | / | 99.5 |
| 1A50 | 0.3 | 0.3 | 0.01 | 0.05 | 0.05 | / | 0.03 | / | 0.03 | / | 99.5 |
| 1350 | 0.1 | 0.4 | 0.05 | 0.01 | / | 0.01 | 0.05 | / | 0.03 | 0.1 | 99.5 |
| 1145 | 0.55 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | / | / | 0.03 | / | 99.45 | |
| 1035 | 0.35 | 0.6 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | / | / | 0.1 | 0.03 | / | 99.35 |
| 1A30 | 0.10-0.20 | 0.15-0.30 | 0.05 | 0.01 | 0.01 | / | 0.02 | 0.02 | 0.03 | / | 99.3 |
| 1100 | 0.95 | 0.05-0.40 | 0.05 | / | / | / | 0.1 | 0.05 | 0.15 | 99 | |
| 1200 | 1.00 | 0.05 | 0.05 | / | / | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | 99 | |
| 1235 | 0.35 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | 0.1 | 0.06 | 0.03 | / | 99.35 | |
3. 1000 właściwości mechaniczne i fizyczne stopów szeregowych:
| Wydajność | 1××× |
| H112, twardość Brinella (HB) | 30-45 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) σb | ≥75 |
| Wydajność (MPa) σ0,2 | ≥35 |
| Wydłużenie (%) P | ≥12 |
Notatka: Rozmiar próbki: Aluminiowa płyta, powyżej przedstawiono poprzeczne właściwości mechaniczne płyty aluminiowej
4. Stan fabryczny: H112, H24, O stan, itp.
(2)2Stop aluminium serii xxx
1. Funkcje i zakres zastosowania:
Seria 2××× to typowy twardy stop aluminium w układzie Al-Cu-Mg. Jego skład jest stosunkowo rozsądny, a jego wszechstronne działanie jest dobre. Jest to największa ilość twardego aluminium.
Charakterystyka tego stopu jest: wysoka wytrzymałość, pewna odporność na ciepło, i mogą być stosowane jako części robocze w temperaturze poniżej 150°C. Temperatura jest wyższa niż 125°C, a jego stosunek wytrzymałości wynosi 7075
Stopy są jeszcze wyższe. Odkształcalność jest stosunkowo dobra w stanie gorącym, stan wyżarzany i nowy hartowany, a wzmacniający efekt obróbki cieplnej jest niezwykły, ale wymaga tego proces obróbki cieplnej
ścisły. Odporność na korozję jest słaba, ale można go skutecznie chronić, pokrywając go czystym aluminium; podczas spawania łatwo powstają pęknięcia, ale można go spawać w specjalnym procesie, i tak też jest
Można nitować. Szeroko stosowany w konstrukcjach lotniczych, nity, koła ciężarówki, elementy śmigła i inne podzespoły, zwłaszcza pod konstrukcją skrzydła i kadłuba
do miejsca napięcia. Pomiędzy nimi, częściej stosowane gatunki: 2024 (2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14 (LD10), 2017, 2A17
Czekać.
2. Lista gatunków i składu chemicznego:
(wyrażone jako najwyższy procent, chyba że podano wartość zakresu)
| Stop | I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Z | Inni | Glin | |
| Każdy | Całkowity | ||||||||||
| 1000 seria | 0.25 | 0.35 | 5.0-6.0 | 0.03 | 0.03 | 0.18-0.28 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | ≥99,6 |
| Stop | Skład chemiczny (Ułamek masowy) (%) | ||||||||||
| I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Z | Inni | Glin | ||
| Każdy | Całkowity | ||||||||||
| 2A01 | 0.5 | 0.5 | 2.2-3.0 | 0.2 | 0.2-0.5 | / | 0.1 | / | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 2A02 | 0.3 | 0.3 | 2.6-3.2 | 0.45-0.7 | 2.0-2.4 | / | 0.1 | / | 0.005 | 0.15 | Pozostać |
| 2A04 | 0.3 | 0.3 | 3.2-3.7 | 0.5-0.8 | 2.1-2.6 | / | 0.1 | 0.05-0.40 | 0.005 | 0.1 | Pozostać |
| 2A06 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.3 | 0.5-1.0 | 1.7-2.3 | / | 0.1 | 0.03-0.15 | 0.007 | 0.1 | Pozostać |
| 2A10 | 0.25 | 0.2 | 3.9-4.5 | 0.3-0.5 | 0.15-0.30 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 2A11 | 0.7 | 0.7 | 3.8-4.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.3 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 2B11 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.5 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 2A12 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 0.02 | / | / | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 2B12 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.5 | 0.3-0.7 | 1.2-1.6 | / | 0.1 | 0.03 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 2A13 | 0.7 | 0.6 | 4.0-5.0 | / | 0.3-0.5 | / | 0.6 | 0.15 | 0.03 | 0.1 | Pozostać |
| 2A14 | 0.6-1.2 | 0.7 | 3.9-4.8 | 0.4-1.0 | 0.4-0.8 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 2A16 | 0.3 | 0.3 | 6.0-7.0 | 0.4-0.8 | 0.05 | / | 0.04 | / | 0.02 | 0.1 | Pozostać |
| 2B16 | 0.25 | 0.3 | 5.8-6.8 | 0.2-0.4 | 0.03 | / | / | 0.03 | 0.03 | 0.1 | Pozostać |
| 2A17 | 0.3 | 0.3 | 6.0-7.0 | 0.4-0.8 | 0.05 | / | / | 0.05 | 0.03 | 0.1 | Pozostać |
| 2A20 | 0.2 | 0.3 | 5.8-6.8 | / | 0.02 | / | 0.1 | 0.07-0.16 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2A21 | 0.2 | 0.2-0.6 | 3.0-4.0 | 0.05 | 0.05 | / | 0.03 | / | 0.03 | 0.1 | Pozostać |
| 2A25 | 0.06 | 0.06 | 3.6-4.2 | 0.01 | / | 0.01 | 0.05 | / | 0.03 | 0.1 | Pozostać |
| 2A49 | 0.25 | 0.8-1.2 | 3.2-3.8 | 0.3-0.6 | 1.8-2.2 | / | / | 0.08-0.12 | 0.03 | 0.1 | Pozostać |
| 2A50 | 0.7-1.2 | 0.7 | 1.8-2.6 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.3 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 2B50 | 0.7-1.2 | 0.7 | 1.8-2.6 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.01-0.2 | 0.15 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 2A70 | 0.35 | 0.9-1.5 | 1.9-2.5 | 0.2 | 1.4-1.8 | / | 0.3 | 0.02-0.10 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 2B70 | 0.25 | 0.9-1.4 | 1.8-2.7 | 0.2 | 1.2-1.8 | / | 0.3 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2A80 | 0.5-1.2 | 1.0-1.6 | 1.9-2.5 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2A90 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 3.5-4.5 | 0.2 | 0.4-0.8 | / | 0.3 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2004 | 0.2 | 0.2 | 5.5-6.5 | 0.1 | 0.5 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2011 | 0.4 | 0.7 | 5.0-6.0 | / | / | / | 0.3 | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2014 | 0.5-1.2 | 0.7 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.2-0.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2014A | 0.5-0.9 | 0.5 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.2-0.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2214 | 0.5-1.2 | 0.3 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.4-0.8 | 0.1 | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2017 | 0.2-0.8 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2017A | 0.2-0.8 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.1 | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2117 | 0.8 | 0.7 | 2.2-3.0 | 0.2 | 0.2-0.5 | 0.1 | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2218 | 0.9 | 1 | 3.5-4.5 | 0.2 | 1.2-1.8 | 0.1 | / | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2618 | 0.10-0.25 | 0.9-1.3 | 1.9-2.7 | / | 1.3-1.8 | / | 0.1 | 0.04-0.10 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2219 | 0.2 | 0.3 | 5.8-6.8 | 0.2-0.4 | 0.02 | / | 0.1 | 0.1-0.2 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2024 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 1.2-1.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 2124 | 0.2 | 0.3 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 1.2-1.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
3. 2000 właściwości mechaniczne i fizyczne stopów szeregowych:
| Wydajność | 2000 seria |
| T4 stan Brinella (HB) | 120-145 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | σb≥425 |
| Wydajność (MPa) | σ0,2≥275 |
| Wydłużenie (%) | σ≥14 |
Notatka: Rozmiar próbki: Aluminiowa płyta, powyżej przedstawiono poprzeczne właściwości mechaniczne płyty aluminiowej w temperaturze pokojowej
4. 2 seryjny temperament fabryczny: H112, T4, T351, T6 temperament
(3)3Stop aluminium serii xxx
1. Funkcje i zakres zastosowania:
3Seria ××× to stopy serii AL-Mn, które są najczęściej stosowanym aluminium antykorozyjnym. Wytrzymałość tego stopu nie jest wysoka (nieco wyższa niż czyste aluminium przemysłowe).
Nie można go wzmocnić poprzez obróbkę cieplną, dlatego w celu poprawy jego właściwości mechanicznych stosuje się metodę obróbki na zimno; ma wysoką plastyczność w stanie wyżarzonym, i plastyczność przy hartowaniu półzimnym
Dobra wytrzymałość, niska plastyczność przy hartowaniu na zimno, dobra odporność na korozję, dobra spawalność, słaba obrabialność. Stosowany głównie do wymagających plastyczności i dobrych
Spawalność, części o niskim obciążeniu pracujące w mediach ciekłych lub gazowych, takich jak zbiorniki paliwa, przewody benzyny lub oleju smarowego, różne pojemniki na płyny i inne zastosowania
Małe części ładunkowe wykonane metodą głębokiego tłoczenia; drut używany do produkcji nitów. 3Płyty aluminiowe serii ××× mają dobrą odkształcalność, spawalność i odporność na korozję. na potrzeby przetwarzania
Aby mieć dobrą odkształcalność, wysoka odporność na korozję i dobra spawalność części, lub wymagają obu tych właściwości i więcej niż 1××× serii stopów
Praca o dużej intensywności, takie jak przybory kuchenne, urządzenia do przetwarzania i przechowywania żywności i produktów chemicznych, cysterny i cysterny do transportu produktów płynnych, różne prasy przetwarzane cienkimi płytami
Zbiorniki i rury ciśnieniowe, przybory ogólne, radiatory, tablice kosmetyczne, rolki kserokopiarki, i materiały okrętowe.
2. Lista gatunków i składu chemicznego
| Stop | I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Z | Inni | Glin | |
| Każdy | Całkowity | ||||||||||
| 3000 seria | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.2 | 1.0-1.5 | / | / | 0.1 | / | 0.05 | 0.15 | ≥97 |
| Stop | Skład chemiczny (Ułamek masowy) (%) | ||||||||||
| I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Z | Inni | Glin | ||
| Każdy | Całkowity | ||||||||||
| 3A21 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.6 | 0.05 | / | 0.10 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | / | / | 0.1 | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 3103 | 0.5 | 0.7 | 0.1 | 0.9-1.5 | 0.3 | 0.1 | 0.2 | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 3004 | 0.3 | 0.7 | 0.25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | / | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 3005 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0.2-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 3105 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
3. 3000 właściwości mechaniczne i fizyczne stopów szeregowych:
| Wydajność | 2000 seria |
| Stan H24, twardość Brinella (HB) | 35-45 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | σb≥140-200 |
| Wydajność (MPa) | σ0,2≥115 |
| Wydłużenie (%) | σ≥12 |
4. 3 seryjny temperament fabryczny: H112, H24, O temper
(4)5Stop aluminium serii xxx
1. Funkcje i zakres zastosowania:
5Seria ××× to stopy o wysokiej zawartości magnezu, które mają dobrą siłę, odporność na korozję i skrawalność wśród stopów niepoddających się obróbce cieplnej. Powierzchnia po anodowaniu
Piękny. Wydajność spawania łukowego jest dobra. Głównym pierwiastkiem stopowym w stopach serii 5××× jest magnez, który ma dobrą odporność na korozję i spawalność, I
średnia siła. Doskonała odporność na korozję sprawia, że stopy serii 5××× są szeroko stosowane w zastosowaniach morskich, takich jak statki, jak i samochody, konstrukcje spawane samolotów, metro
Lekka kolej, zbiorniki ciśnieniowe wymagające ścisłej ochrony przeciwpożarowej (takich jak cysterny na płyny, pojazdy chłodnie, i kontenery chłodnicze), urządzenia chłodnicze, Wieże telewizyjne, sprzęt wiertniczy, transport
Sprzęt transportowy, części rakietowe, zbroja, itp. Pomiędzy nimi, częściej stosowane gatunki: 5A06, 5A05, 5083, 5754, 5052, 5005, 5086,
5182 itp.
2. Lista gatunków i składu chemicznego:
| Stop | I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Z | Inni | Glin | |
| Każdy | Całkowity | ||||||||||
| 5000 seria | 0.4 | 0.35 | 0.1 | 0.4-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| Stop | Skład chemiczny (Ułamek masowy) (%) | ||||||||||
| I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Z | Inni | Glin | ||
| Każdy | Całkowity | ||||||||||
| 5A01 | 0.4 | 0.1 | 0.3-0.7 | 6.0-7.0 | 0.10-0.20 | / | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 5A02 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.15-0.40 | 2.0-2.8 | / | / | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 5A03 | 0.5-0.8 | 0.5 | 0.1 | 0.3-0.6 | 3.2-3.8 | / | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 5A05 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.3-0.6 | 3.2-3.8 | / | 0.2 | / | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 5B05 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.2-0.6 | 4.7-5.7 | / | / | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 5A06 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5-0.8 | 5.8-6.8 | / | 0.2 | 0.02-0.10 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 5B06 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5-0.8 | 5.8-6.8 | / | 0.2 | 0.1-0.3 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 5A12 | 0.3 | 0.3 | 0.05 | 0.4-0.8 | 8.3-9.6 | / | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 5A12 | 0.3 | 0.3 | 0.05 | 0.4-0.8 | 9.2-10.5 | / | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 5A30 | Tak + wiara:0.40 | 0.1 | 0.5-1.0 | 4.7-5.5 | / | / | 0.25 | 0.05 | 0.1 | Pozostać | |
| 5A33 | 0.35 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 6.0-7.5 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5A41 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.3-0.6 | 6.0-7.0 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5A43 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.15-0.40 | 0.6-1.4 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5A66 | 0.005 | 0.01 | 0.005 | / | 1.5-2.0 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.5-1.1 | 0.1 | / | 0.25 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5019 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.10-0.6 | 4.5-5.6 | 0.2 | / | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5050 | 0.4 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 1.1-1.8 | 0.1 | / | 0.25 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5251 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.10-0.5 | 1.7-2.4 | 0.15 | / | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | / | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5154 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 3.1-3.9 | 0.15-0.35 | / | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5154A | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 3.1-3.9 | 0.25 | / | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5454 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.5-1.0 | 2.4-3.0 | 0.05-0.20 | 0.25 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5554 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.5-1.0 | 2.4-3.0 | 0.05-0.20 | 0.25 | 0.05-0.20 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6-3.6 | 0.3 | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5066 | 0.3 | 0.4 | 0.1 | 0.05-0.2 | 4.5-5.6 | 0.05-0.20 | 0.1 | / | 0 | 0.15 | Pozostać |
| 5366 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.05-0.2 | 4.5-5.5 | 0.05-0.20 | 0.1 | 0.06-0.20 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5456 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.5-1.0 | 4.7-5.5 | 0.05-0.20 | 0.25 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5082 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.15 | 4.0-5.0 | 0.15 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5182 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.2-0.5 | 4.0-5.0 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.4-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5183 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.5-1.0 | 4.3-5.2 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 5086 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.2-0.7 | 3.5-4.5 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
3. 5000 właściwości mechaniczne i fizyczne stopów szeregowych:
| Wydajność | 5000 seria |
| H112, twardość Brinella (HB) | 45-75 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | σb≥270 |
| Wydajność (MPa) | σ0,2≥120 |
| Wydłużenie (%) | σ≥12 |
4. 5 seryjny temperament fabryczny: H32, H111, H112, H24, O temper
(5)6Stop aluminium serii xxx
1. Funkcje i zakres zastosowania:
Seria 6××× to stopy, które można wzmocnić poprzez obróbkę cieplną, i mają dobrą odkształcalność, spawalność, obrabialność, i umiarkowaną siłę.
stopień, może nadal zachować dobrą funkcjonalność po wyżarzaniu.
Głównymi pierwiastkami stopowymi stopów serii 6××× są magnez i krzem AlMgSi1Cu, i tworzą fazę Mg2Si. Jeśli zawiera pewną ilość manganu i chromu, może być
Aby zneutralizować złe działanie żelaza; czasami dodaje się niewielką ilość miedzi lub cynku, aby zwiększyć wytrzymałość stopu bez znaczącego zmniejszenia jego odporności na korozję; przewodzić prąd
Materiał zawiera również niewielką ilość miedzi, która kompensuje niekorzystny wpływ tytanu i żelaza na przewodność; cyrkon lub tytan mogą udoskonalić ziarno i kontrolować strukturę rekrystalizacji; w celu poprawy
Dobra obrabialność, można dodać ołów i bizmut. Stały roztwór Mg2Si w aluminium sprawia, że stop ten posiada funkcję sztucznego utwardzania wydzieleniowego.
6061-T651 jest głównym stopem w serii stopów 6×××. Jest to wysokiej jakości produkt ze stopu aluminium, wytwarzany w procesie obróbki cieplnej i wstępnego rozciągania. Jego siła
Chociaż nie da się go porównać z serią 2××× czy serią 7×××, ma wiele cech stopów magnezu i krzemu, doskonała wydajność przetwarzania, doskonałe właściwości spawalnicze i odporność elektryczna.
Właściwości platerowania, dobra odporność na korozję, wysoka wytrzymałość i brak deformacji po obróbce, gęsty materiał bez wad i łatwe polerowanie, łatwy film kolorowy, doskonały efekt utleniania
Dobre i inne doskonałe funkcje. 6××× stopy aluminiowo-krzemowe są szeroko stosowanymi gatunkami: 6082, 6063 (LD31), 6061 (LD30), 6A02, itp.
2. 6000 lista gatunków i składu chemicznego:
| Stop | I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Z | Inni | Glin | |
| Każdy | Całkowity | ||||||||||
| 6000 seria | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| Stop | Skład chemiczny (Ułamek masowy) (%) | ||||||||||
| I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Z | Inni | Glin | ||
| Każdy | Całkowity | ||||||||||
| 6A02 | 0.5-1.2 | 0.5 | 0.2-0.6 | 0.15-0.35 | 0.45-0.9 | / | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 6B02 | 0.7-1.1 | 0.4 | 0.1-0.4 | 0.1-0.3 | 0.4-0.8 | / | 0.15 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 6A51 | 0.5-0.7 | 0.5 | 0.15-0.35 | / | 0.45-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 6101 | 0.3-0.7 | 0.7 | 0.25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | / | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 6101A | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0.2-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 6005 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 6005A | 0.5-1.9 | 0.35 | 0.3 | 0.1 | 0.4-0.7 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 6351 | 0.7-1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.2 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 6060 | 0.3-0.6 | 0.1-0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35-0.6 | 0.05 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.40 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 6063 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 6063A | 0.3-0.6 | 0.15-0.35 | 0.1 | 0.15 | 0.6-0.9 | 0.05 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 6070 | 1.0-1.7 | 0.5 | 0.15-0.40 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 6181 | 0.8-1.2 | 0.45 | 0.1 | 0.15-0.6 | 0.6-1.0 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 6082 | 0.7-1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.4-1.0 | 0.6-1.2 | 0.25 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
3. 6000 właściwości mechaniczne i fizyczne stopów szeregowych:
| Wydajność | 6 seria |
| T6 w stanie Brinella (HB) | 90-110 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | σb≥310 |
| Wydajność (MPa) | σ0,2≥276 |
| Wydłużenie (%) | σ≥11 |
4. 6 seryjny temperament fabryczny: H32, H111, H112, H24, O temper
(6)7Stop aluminium serii xxx
1. Funkcje i zakres zastosowania:
7××× stop aluminium to kolejny powszechnie stosowany stop o szerokiej gamie. Zawiera cynk i magnez. Największa wytrzymałość spośród popularnych stopów aluminium
To jest 7075 stop, ale nie można go spawać, a jego odporność na korozję jest dość słaba, oraz wiele części wyprodukowanych metodą cięcia CNC
7075 stop. Cynk jest głównym pierwiastkiem stopowym w tej serii, a dodatek niewielkiej ilości stopu magnezu pozwala na obróbkę cieplną materiału w celu uzyskania bardzo wysokich właściwości wytrzymałościowych.
Do tych serii materiałów dodaje się zazwyczaj niewielką ilość stopów, takich jak miedź i chrom, wśród których liczba 7075 stop aluminium jest szczególnie najwyższej jakości, o najwyższej wytrzymałości i odpowiedni do konstrukcji lotniczych.
Regały i akcesoria o wysokiej wytrzymałości.
7075 jest stopem super duraluminium Al-Zn-Mg-Cu, który był używany w przemyśle lotniczym pod koniec lat czterdziestych XX wieku i jest nadal używany w przemyśle lotniczym.
Stop aluminium o bardzo wysokiej wytrzymałości, szeroko stosowany w przemyśle. Jego cechą charakterystyczną jest to, że ma dobrą plastyczność po obróbce roztworem, a efekt wzmacniający obróbki cieplnej jest szczególnie dobry.
Poniższe mają wysoką wytrzymałość, i mają szczególnie dobrą wytrzymałość w niskich temperaturach; słaba wydajność spawania; mają tendencję do pękania korozyjnego naprężeniowego; muszą być pokryte aluminium lub inną powłoką ochronną
Rozsądne użycie. Dwustopniowe starzenie może poprawić odporność stopu na pękanie korozyjne naprężeniowe. Plastyczność w stanie wyżarzonym i po hartowaniu jest nieco niższa niż w tym samym stanie
2A12, nieco lepszy niż 7A04, zmęczenie statyczne płyty jest wrażliwe na karb, a odporność na korozję naprężeniową jest lepsza niż 7A04.
7××× stopy aluminiowo-cynkowe są szeroko stosowanymi gatunkami: 7075, 7A04 (LC4), 7A09 (LC9), 7A52, 7A05, itp.
2. 7000 lista gatunków i składu chemicznego:
| Stop | I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Z | Inni | Glin | |
| Każdy | Całkowity | ||||||||||
| 7000 seria | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| Stop | Skład chemiczny (Ułamek masowy) (%) | ||||||||||
| I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Z | Inni | Glin | ||
| Każdy | Całkowity | ||||||||||
| 7A01 | 0.3 | 0.3 | 0.01 | / | / | / | 0.9-1.3 | / | 0.05 | / | Pozostać |
| 7A03 | 0.2 | 0.2 | 1.8-2.4 | 0.1 | 1.2-1.6 | 0.05 | 6.0-6.7 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 7A04 | 0.5 | 0.5 | 1.4-2.0 | 0.2-0.6 | 1.8-2.8 | 0.1-0.25 | 5.0-7.0 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 7A05 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.1-1.7 | 0.05-0.15 | 4.4-5.0 | 0.02-0.06 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 7A09 | 0.5 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.15 | 2.0-3.0 | 0.16-0.30 | 5.1-6.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 7A10 | 0.3 | 0.3 | 0.5-1.0 | 0.2-0.35 | 3.0-4.0 | 0.1-0.2 | 3.2-4.2 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | Pozostać |
| 7A15 | 0.5 | 0.5 | 0.5-1.0 | 0.10-0.4 | 2.4-3.0 | 0.1-0.3 | 4.4-5.4 | 0.05-0.15 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 7A19 | 0.3 | 0.4 | 0.08-0.30 | 0.3-0.5 | 1.3-1.9 | 0.1-0.2 | 4.5-5.3 | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 7A31 | 0.3 | 0.6 | 0.1-0.4 | 0.2-0.4 | 2.5-3.3 | 0.1-0.2 | 3.6-4.5 | 0.02-0.1 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 7A33 | 0.25 | 0.3 | 0.25-0.55 | 0.05 | 2.2-2.7 | 0.1-0.2 | 4.6-5.4 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 7A52 | 0.25 | 0.3 | 0.05-0.20 | 0.2-0.5 | 2.0-2.8 | 0.15-0.25 | 4.0-4.8 | 0.05-0.18 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 7003 | 0.3 | 0.35 | 0.2 | 0.3 | 0.5-1.0 | 0.2 | 5.0-6.5 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 7005 | 0.35 | 0.4 | 0.1 | 0.2-0.7 | 1.0-1.8 | / | 4.0-5.0 | 0.01-0.06 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 7020 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.05-0.50 | 1.0-1.4 | 0.10-0.35 | 4.0-5.0 | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 7022 | 0.5 | 0.5 | 0.5-1.0 | 0.1-0.4 | 2.6-3.7 | 0.1-0.3 | 4.3-5.2 | / | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 7050 | 0.12 | 0.15 | 2.0-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | 5.7-6.7 | 0.06 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 7075 | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
| 7475 | 0.1 | 0.12 | 1.2-1.9 | 0.06 | 1.9-2.6 | 0.18-0.25 | 5.2-6.2 | 0.06 | 0.05 | 0.15 | Pozostać |
3. 7000 właściwości mechaniczne i fizyczne stopów szeregowych:
| Wydajność | 7 seria |
| T6 w stanie Brinella (HB) | 150 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | σb≥572 |
| Wydajność (MPa) | σ0,2≥503 |
| Wydłużenie (%) | σ≥12 |
4. 7 seryjny temperament fabryczny: H112, Stan T6, T651, T7451
Właściwości fizyczne i mechaniczne typowych stopów aluminium
| Typowe właściwości fizyczne stopów aluminium | |||||
| Gatunek i stan aluminium | Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100℃)μm/m·k | Zakres temperatury topnienia (°C) | Przewodność 20 ℃(68℉)(%IACS) | Rezystywność20 ℃(68℉)Ωmm2/m | Gęstość(20℃)(g/cm3) |
| 2024-T351 | 23.2 | 500-635 | 30 | 0.058 | 2.82 |
| 5052-H112 | 23.8 | 607-650 | 35 | 0.050 | 2.72 |
| 5083-H112 | 23.4 | 570-640 | 29 | 0.059 | 2.72 |
| 6061-T651 | 23.6 | 580-650 | 43 | 0.040 | 2.73 |
| 7050-T7451 | 23.5 | 490-630 | 41 | 0.0415 | 2.82 |
| 7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 | 2.82 |
Typowe właściwości mechaniczne stopów aluminium
| Typowe właściwości mechaniczne stopów aluminium | ||||
| Gatunek i stan aluminium | Wytrzymałość na rozciąganie (25°C MPa) | Siła plonu (25°C MPa) | Twardość 500kg siła 10mm | Wydłużenie 1,6mm (1/16W) grubość |
| 2024-T351 | 470 | 325 | 120 | 20 |
| 5052-H112 | 175 | 195 | 60 | 12 |
| 5083-H112 | 180 | 211 | 65 | 14 |
| 6061-T651 | 310 | 276 | 95 | 12 |
| 7050-T7451 | 510 | 455 | 135 | 10 |
| 7075-T651 | 572 | 503 | 150 | 11 |
| 5052 | Właściwości fizyczne | ||||
| Ciężar właściwy g/cm3 | Elastyczność Kg/mm²×10³ | Tempo ekspansji (20-100°C) -6/°C | Przewodzenie ciepła (25°C) Cal/cm·s·°C | Oporność (20℃)Ωmm²/m | Zakres temperatury topnienia °C |
| 2.71 | 7.2 | 23.4×10 | 0.33 | 0.049 | 595-650 |
| Odporność na korozję | Spawalność | Formowalność | Skrawalność | Powłoka anodowa | Lutowalność woskiem |
| doskonały | doskonały | Doskonały (0 materiał) | zadowalający | doskonały | gorszy |
| 5052 | Zachowanie mechaniczne | ||||
| Hartować | 0.2% granica plastyczności Kg/mm² | Wytrzymałość na rozciąganie (Maks) Kg/mm² | Plastyczność δ50% | Wytrzymałość zmęczeniowaKg/mm² | Twardość Brinella HB |
| O | 9.0 | 19.5 | 25-30 | 11.0 | 47 |
| H32 | 19.5 | 23.0 | 12-18 | 12.0 | 50 |
| H34 | 22.0 | 27.0 | 10-14 | 12.5 | 68 |
| Cechy | Stop o średniej wytrzymałości, utwardzany przez zgniot, o wysokim stopniu wykorzystania. | ||||
| Aplikacje | Używa ogólnej blachy, materiały konstrukcyjne. | ||||
Zostaw odpowiedź