Ce este 1050 tabla/placa de aluminiu?
Ce este 1050 calitate tablă de aluminiu?1050 tabla de aluminiu este produsă prin prelucrare 1050 aluminiu. Etapele specifice de prelucrare includ topirea și turnarea, laminare la rece și laminare la cald, tăierea foii, Tratament de suprafață, inspectie si ambalare, etc.

Perfect 1050 tabla de aluminiu
1050 placa de aluminiu reprezintă un tip de aliaj de placă de aluminiu specific, indiferent de dimensiune, grosime, stare de recoacere.
1050 tabla de aluminiu, 10 reprezintă 1000 seria tabla de aluminiu pur, 50 reprezinta continutul de aluminiu al 99.50%; aceeași 1060 reprezinta placa de aluminiu cu un continut de aluminiu de 99.60% în 1000 placa din aluminiu pur de serie.
Cum se produc 1050 tabla/placa de aluminiu?
Procesul de producție de 1050 placa de aluminiu este foarte matură și poate fi produsă rapid în cantități mari, dar procesul de producție este relativ greoi, și fiecare pas are cerințe stricte privind calitatea produsului;
- Selectarea materiei prime: selectați lingouri de aluminiu de înaltă puritate ca materie primă, și determinați specificațiile și gradele de puritate ale lingourilor de aluminiu, după cum este necesar.
- Topire si turnare: încălzirea lingoului de aluminiu până la punctul de topire, și apoi turnarea aluminiului topit în matrița pentru turnare pentru a obține o placă de aluminiu.
- Rulare aspră: Rulare continuă a plăcii de aluminiu la o anumită grosime și lățime, această etapă se numește de obicei laminare brută.
- Recoacere intermediară: Recoacerea plăcii de aluminiu laminate brut pentru a o uniformiza și pentru a reduce stresul din placă.
- Laminare intermediară: Laminarea intermediară se realizează pe tabla de aluminiu după recoacere intermediară pentru a obține grosimea și dimensiunea dorite.
- Recoacerea foilor: recoacerea tablei se realizeaza pe placa de aluminiu pentru a o face moderat si a obtine proprietatile mecanice si formabilitatea cerute.
- Rularea foii: laminarea foii se efectuează pe tabla de aluminiu recoaptă pentru a controla în continuare cu precizie grosimea și lățimea acesteia.
- Tratament de suprafață: curatenie, lustruire, oxidarea și alte tratamente sunt efectuate pe suprafața plăcii de aluminiu pentru a obține efecte și funcții de suprafață specifice.
Introducere în performanța de 1050 placa de aluminiu
1050 compoziția chimică a plăcii de aluminiu
| Element chimic | Mangan (Mn) | Fier (Fe) | Cupru (Cu) | Magneziu (Mg) | Siliciu (Si) | Zinc (Zn) | Titan (De) | Alte (Fiecare) | Aluminiu (Al) |
| Prezent (%) | 0.0 – 0.05 | 0.0 – 0.40 | 0.0 – 0.05 | 0.0 – 0.05 | 0.0 – 0.25 | 0.0 – 0.07 | 0.0 – 0.05 | 0.0 – 0.03 | Echilibru |
1050 proprietățile fizice ale tablei de aluminiu
| Proprietate fizică | Valoare |
| Densitate | 2.71 g/cm³ |
| Punct de topire | 650 °C |
| Expansiune termică | 24 x10^-6 /K |
| Modul de elasticitate | 71 GPa |
| Conductivitate termică | 222 W/m.K |
| Rezistență electrică | 0.0282 x10^-6 Ω .m |
Proprietățile mecanice ale 1050 placa de aluminiu
1050 placa de aluminiu are proprietăți mecanice excelente, cum ar fi rezistența la tracțiune, puterea de curgere, elongaţie, etc., dar 1050 plăci de aluminiu cu grosimi diferite și stări de revenire diferite corespund proprietăților mecanice diferite;
| temperatură din aliaj | Specificat | Rezistență la tracțiune | Rezistenta la curgere | Elongaţie | ||||||||
| Grosime(mm) | (MPa) | (MPa) | (%) | |||||||||
| 1050-O/ 1050-H111 | 0.2-0.5mm | 65-95 | Min20 | Min20 | ||||||||
| 0.5-1.5mm | Min22 | |||||||||||
| 1.5-3.0mm | Min26 | |||||||||||
| 3.0-6.0mm | Min29 | |||||||||||
| 6.0-12.5mm | Min35 | |||||||||||
| 12.5-80.0mm | ||||||||||||
| 1050-H112 | 6.0-12.5mm | Min75 | Min30 | Min20 | ||||||||
| 12.5-80.0mm | Min70 | Min25 | ||||||||||
| 1050-H12 | 0.2-0.5mm | 85-125 | Min65 | Min2 | ||||||||
| 0.5-1.5mm | Min4 | |||||||||||
| 1.5-3.0mm | Min5 | |||||||||||
| 3.0-6.0mm | Min7 | |||||||||||
| 6.0-12.5mm | Min9 | |||||||||||
| 12.5-40.0mm | ||||||||||||
| 1050-H14 | 0.2-1.5mm | 105-145 | Min85 | Min2 | ||||||||
| 1.5-3.0mm | Min4 | |||||||||||
| 3.0-6.0mm | Min5 | |||||||||||
| 6.0-12.5mm | Min6 | |||||||||||
| 12.5-25mm | ||||||||||||
| 1050-H16 | 0.2-0.5mm | 120-160 | Min100 | Min1 | ||||||||
| 0.5-1.5mm | Min2 | |||||||||||
| 1.5-4.0mm | Min3 | |||||||||||
| 1050-H18 | 0.2-0.5mm | Min135 | Min120 | Min1 | ||||||||
| 0.5-1.5mm | Min140 | Min2 | ||||||||||
| 1.5-3.0mm | Min2 | |||||||||||
| 1050-H19 | 0.2-0.5mm | Min155 | Min140 | Min1 | ||||||||
| 0.5-1.5mm | Min150 | Min130 | ||||||||||
| 1.5-3.0mm | ||||||||||||
| 1050-H22 | 0.2-0.5mm | 85-125 | Min55 | Min4 | ||||||||
| 0.5-1.5mm | Min5 | |||||||||||
| 1.5-3.0mm | Min6 | |||||||||||
| 3.0-6.0mm | Min11 | |||||||||||
| 6.0-12.5mm | Min12 | |||||||||||
| 1050-H24 | 0.2-0.5mm | 105-145 | Min75 | Min3 | ||||||||
| 0.5-1.5mm | Min4 | |||||||||||
| 1.5-3.0mm | Min5 | |||||||||||
| 3.0-6.0mm | Min 8 | |||||||||||
| 6.0-12.5mm | ||||||||||||
| 1050-H26 | 0.2-0.5mm | 120-160 | Min90 | Min2 | ||||||||
| 0.5-1.5mm | Min3 | |||||||||||
| 1.5-4.0mm | Min4 | |||||||||||
| 1050-H28 | 0.2-0.5mm | Min140 | Min110 | Min2 | ||||||||
| 0.5-1.5mm | ||||||||||||
| 1.5-3.0mm | Min3 | |||||||||||
1050 fabrica de foi de aluminiu
Ca lider al Chinei 1050 producator tabla de aluminiu, Huawei Aluminium are douăzeci de ani de experiență în producția de foi de aluminiu. Suntem și noi un 1050 producator tabla de aluminiu de inalta calitate, capabil să ofere servicii de înaltă calitate și produse de înaltă calitate, și oferă cele mai bune prețuri de tablă de aluminiu.
Care este diferența dintre 1050 și 1100 tabla de aluminiu?
1050 tabla de aluminiu vs 1100 tabla de aluminiu
Diferența în compoziția aliajului:
1050 tabla de aluminiu: 1050 aluminiul este un aliaj de aluminiu pur care conține 99.5% aluminiu și cantități foarte mici de elemente de aliere. Este adesea menționată ca “comercial pur” aluminiu.
1100 Aluminiu: 1100 aluminiul este, de asemenea, un aliaj de aluminiu pur cu un conținut de aluminiu de 99.0% si foarte putine elemente de aliere. Puritatea este asemănătoare cu 1050 aluminiu.
Caracteristicile aliajului tablei de aluminiu:
Ambii 1050 și 1100 plăci de aluminiu au o rezistență excelentă la coroziune, conductivitate termică ridicată, și o bună conductivitate electrică.
Sunt ambele moi și maleabile, făcându-le potrivite pentru o varietate de procese de formare, cum ar fi ambutisarea adâncă, filare si sudare.
Aplicații comune ale tablei de aluminiu:
Datorită rezistenței lor ridicate la coroziune, aceste aliaje de aluminiu sunt adesea folosite în aplicații care necesită expunere la umiditate sau medii corozive. Aplicațiile comune includ: materiale de acoperiș și placare, panouri reflectorizante și obiecte decorative, ambalaje chimice și alimentare.
lasa un raspuns